소개
Butt-weld 파이프 피팅은 석유 및 가스, 석유화학, 발전 산업의 고압 배관 시스템에서 필수적입니다. 조달 엔지니어로서 사양 선택이 현장 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 고장(누출, 부식, 변형, 용접 균열)은 종종 소싱 중 결정에서 비롯됩니다. 이 가이드는 RFQ 및 검사 프로세스에 품질을 내재화하는 데 도움을 줍니다.
일반적인 고장 및 근본 원인
1. 누출
누출은 일반적으로 용접 품질 불량, 부적절한 재료 또는 과도한 압력으로 인해 발생합니다. 조달 관점에서 근본 원인은 피팅의 벽 두께와 파이프 스케줄 간의 불일치 또는 적절한 열 추적성이 없는 피팅 사용일 수 있습니다.
2. 부식
부식은 재료 등급이 공정 유체에 충분한 저항성을 갖지 못할 때 피팅을 공격합니다. 예를 들어, 황화수소 서비스 환경에서 316L 대신 A106을 지정하는 경우입니다. 원자재의 불순물(비금속 개재물)도 부식을 가속화합니다.
3. 변형
변형은 피팅이 설계 한계를 초과하는 하중을 받을 때 발생하며, 종종 벽 두께 부족 또는 부적절한 지지로 인해 발생합니다. 조달에서는 압력 등급(예: Sch 40 대 Sch 80)이 라인 설계와 일치하는지 확인하여 이 위험을 줄입니다.
4. 용접 균열
용접 균열은 피팅의 탄소 당량이 너무 높거나 재료에 대해 용절차(WPS)가 적격하지 않은 경우 제작 중에 나타납니다. 문서화된 PQR(절차 적격성 기록)을 제공하는 공급업체로부터 구매하면 이를 완화할 수 있습니다.
