바칼라우 1단계: 브라질 심해 FPSO 배관 참조 자료

고지 사항: 허베이 하이하오 그룹은 이 프로젝트에 참여한다고 주장하지 않습니다. 이 사례 연구는 공개 정보에만 기반하며 업계 참조용으로 제공됩니다.

Equinor가 운영하는 브라질 프리솔트 산토스 분지의 바칼라우 1단계는 초심해 FPSO 프로젝트의 중요한 벤치마크를 나타냅니다. 하루 220,000배럴의 생산 능력과 200만 배럴의 저장 용량을 갖춘 이 프로젝트는 고압, 고CO2 저장소의 엔지니어링 및 조달 과제를 강조합니다. EPC 엔지니어와 조달 관리자에게 이러한 프로젝트의 기술 매개변수와 공급망 요구 사항을 이해하는 것은 유사한 개발을 계획하고 실행하는 데 필수적입니다.

프로젝트 개요 및 주요 매개변수

바칼라우는 Equinor의 최대 국제 유전으로, 1단계에서 10억 배럴 이상의 석유 환산 매장량이 추정됩니다. 이 유전은 수심 2,000미터가 넘는 곳에 위치하며, 900bar 압력의 복잡한 탄산염 저장소를 가지고 있습니다. 브라질에서 가장 큰 FPSO 중 하나인 이 FPSO는 길이 370미터, 폭 64미터입니다. 이 프로젝트는 2025년 10월에 첫 원유 생산을 달성했으며, 계획된 생산 능력은 하루 220,000배럴입니다.

이 개발에는 FPSO로 연결된 19개의 해저 유정이 포함됩니다. FPSO는 브라질 최초로 복합 사이클 가스 터빈을 갖추고 있어 배럴당 약 9kg의 CO2 배출량으로 업계 평균의 절반 수준으로 크게 줄입니다. 효율성과 배출 감소에 대한 이러한 초점은 탑사이드 배관 설계 및 재료 선택의 핵심 고려 사항입니다.

초심해 FPSO의 배관 시스템

바칼라우와 같은 초심해 FPSO에서 배관 시스템은 극한 압력, 부식성 환경 및 동적 하중을 견뎌야 합니다. 높은 저장소 압력(900bar)과 CO2의 존재는 신중한 재료 선택과 용접 절차를 요구합니다. 이러한 서비스에 대한 일반적인 배관 재료에는 특정 부식성 물질과 온도에 따라 이중 스테인리스강 또는 인코넬과 같은 내식성 합금(CRA)이 포함됩니다.

조달의 경우 산성 서비스에 대해 NACE MR0175를 충족하는 재료를 지정하는 것이 중요합니다. CO2와 잠재적 H2S는 황화물 응력 균열을 유발할 수 있기 때문입니다. 또한 배관은 공정 배관에 대한 ASME B31.3을 준수해야 하며, 피팅과 플랜지는 ASME B16.9 및 B16.5 표준을 충족해야 합니다. FPSO 운동의 동적 특성을 고려할 때 피로 해석과 적절한 지지대 설계가 필수적입니다.

EPC 구매자를 위한 조달 고려 사항

유사한 프로젝트를 위한 배관 구성 요소를 조달할 때 EPC 구매자는 다음 사항에 중점을 두어야 합니다.

• 재료 인증: 중요도에 따라 EN 10204 3.1 또는 3.2 인증서를 요구합니다. 고압 및 산성 서비스의 경우 제3자 검사가 포함된 3.2가 종종 요구됩니다.
• 추적성: 특히 CRA의 경우 용해에서 최종 제품까지 완전한 추적성을 보장합니다.
• 테스트: 모든 합금 구성 요소에 대해 PMI(양성 재료 식별)를 지정하고, 해당되는 경우 저온 서비스에 대한 샤르피 충격 시험을 요구합니다.
• 표준 준수: 피팅과 플랜지가 ASME B16.9, B16.5 및 베벨 준비를 위한 B16.25를 충족하는지 확인합니다. 산성 서비스의 경우 NACE MR0175 준수는 필수입니다.
• 공급업체 자격: 품질 관리 시스템(ISO 9001)에 대해 제조업체를 감사하고, 필요한 경우 노르웨이 대륙붕 프로젝트의 경우 NORSOK M-650을 감사합니다(바칼라우는 브라질 프로젝트이지만).

검사 및 문서 포인트

중요한 배관 시스템의 경우 검사에는 다음이 포함되어야 합니다.

• 치수 검사: 피팅의 경우 ASME B16.9에 따라 벽 두께, 끝단 간 치수 및 베벨 형상을 확인합니다.
• NDT: 용접부에 대한 방사선 또는 초음파 검사, 완성된 피팅에 대한 표면 검사(PT/MT).
• 수압 테스트: 프로젝트 사양에 따라 일반적으로 설계 압력의 1.5배.
• 문서: MTC, 열처리 차트 및 NDT 보고서를 검토합니다. 모든 인증서가 구매 주문 요구 사항과 일치하는지 확인합니다.

일반적인 위험 및 완화

이러한 프로젝트의 일반적인 위험은 다음과 같습니다.

• 재료 대체: 부도덕한 공급업체가 저등급 재료를 대체할 수 있습니다. 모든 히트에 대해 PMI를 요구하고 독립 실험실 검증을 통해 완화합니다.
• 지연 납품: CRA 및 대구경 피팅의 긴 리드 타임. 조달을 조기에 계획하고 이중 소싱을 고려합니다.
• 용접 문제: 산성 서비스에서 용접 경도를 제어해야 합니다. WPS/PQR이 NACE MR0175에 따라 적격한지 확인합니다.

허베이 하이하오가 지원할 수 있는 방법

허베이 하이하오 그룹은 유사한 해양 프로젝트에 맞게 조정할 수 있는 다양한 프리패브 배관 및 부식 방지 솔루션을 제공합니다. 당사의 프리패브 배관 및 설치 서비스는 현장 용접 및 설치 시간을 줄이는 데 도움이 되며, 부식 방지 및 단열 피팅은 부식성 환경으로부터 보호합니다. 우리는 바칼라우에 참여한다고 주장하지 않지만, 당사의 역량은 초심해 FPSO의 까다로운 요구 사항과 일치합니다.

결론

바칼라우 1단계는 견고한 엔지니어링, 엄격한 재료 선택 및 철저한 조달 관행의 중요성을 강조하는 미래 심해 개발의 참조 자료 역할을 합니다. 프로젝트의 주요 매개변수를 이해하고 배관 조달 모범 사례를 적용함으로써 EPC 엔지니어는 위험을 완화하고 프로젝트 성공을 보장할 수 있습니다.

출처

• https://www.equinor.com/energy/bacalhau
• https://www.equinor.com/news/archive/20210601-final-investment-decision-bacalhau-phase1-brazil