중·저압 플랜지 조달 방법: EPC 구매자를 위한 조달 가이드

항상 재료 인증서에 열 번호와 화학 성분이 명시되어 있는지 확인하십시오.

필수 검사 문서

신뢰할 수 있는 제조업체는 추적성 및 규정 준수를 위해 완전한 문서를 제공해야 합니다:

• EN 10204 3.1 또는 3.2에 따른 재료 시험 인증서(MTC)
• 치수 검사 보고서
• 육안 및 표면 결함 검사 (ASTM A788, ASME B16.5)
• 해당하는 경우: 경도 시험, PMI(재료 식별) 보고서
• 고객 사양에 필요한 경우 압력 시험 인증서
• 제3자 검사 보고서 (예: BV, SGS, Lloyd’s)

RFQ 체크리스트

중·저압 플랜지에 대한 RFQ를 준비할 때 최소한 다음 세부 정보를 포함하십시오:

• 수량 및 크기 범위 (공칭 파이프 크기, 스케줄, 면 타입)
• 압력 등급 (예: 150#, 300# 최대 600#)
• 재료 등급 (탄소강, 스테인리스, 합금)
• 표준 (ASME, DIN, JIS 등)
• 면 타입 (raised face, flat face, ring joint)
• 표면 마감 요구 사항 (예: raised face의 경우 125-250 마이크로인치)
• 마킹 요구 사항 (재료, 압력 등급, 제조업체 로고)
• 포장 및 선적 (나무 상자, 팔레트 또는 프로젝트 기준)
• 검사 요구 사항 (제3자 또는 고객 입회)

중·저압 플랜지의 품질 위험

중·저압 플랜지는 극한 조건에 노출되지 않지만 일반적인 품질 문제는 다음과 같습니다:

• 단조 제어 불량으로 인한 기공 및 개재물
• 볼트 원 지름, 플랜지 두께 또는 허브 길이의 치수 편차로 인한 개스킷 정렬 불량
• 부적절한 열처리로 인한 기계적 특성 부족
• 스크래치 또는 피팅과 같은 표면 결함으로 부식 가속화 가능

생산 전 샘플을 요청하고 도착 시 치수 검사를 수행하면 이러한 위험을 완화할 수 있습니다.

견적 전 보내야 할 사항

플랜지 제조업체로부터 정확한 견적을 받으려면 다음을 제공하십시오:

• 전체 기술 사양 (표준, 재료, 등급, 크기)
• 수량 (총 개수 또는 연간 수요)
• 요구 납기일
• 특별 요구 사항 (예: 도장, 아연 도금, 특정 코팅)
• 선호 결제 조건 (L/C, T/T) 및 인도 조건 (FOB, CIF)

공급업체가 새로운 업체인 경우 품질 감사 요청을 고려하십시오.

왜 허베이 하이하오 그룹인가?

허베이 하이하오 그룹은 중·저압 시스템용 단조 플랜지, 파이프 피팅 및 벤드 제조에 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 당사 제품은 주요 국제 표준을 준수하며 완전한 문서가 제공됩니다. 당사는 경쟁력 있는 리드 타임과 투명한 검사 프로세스로 전 세계 EPC 계약자 및 산업 구매자에게 서비스를 제공합니다.

프로젝트 요구 사항을 논의하거나 견적을 요청하려면 RFQ 세부 정보를 당사 영업팀에 문의하십시오.