无缝对焊管件

服务温度 ≤ -29°C 时换用 A420 WPL6（冲击试验 -46°C），WPB 不适用低温。

蠕变温度区（~450-540°C）应换 1.25Cr-0.5Mo (WP11) 或 1Cr-0.5Mo (WP12)。

高温蠕变 / 临氢服务用 2.25Cr-1Mo (WP22)，常见于加氢、锅炉再热段。

超超临界主蒸汽 / 540-620°C 区域选 9Cr-1Mo-V (Grade 91)。

选用区间：MDMT 介于 -101°C 至 -46°C（比 WPL6 更冷，未到 9% Ni 范围）。冲击试验 -150°F (-101°C)；典型用于乙烯、深冷丙烷管线。

LNG (-162°C) / 液氮 (-196°C) 对焊管件用 ASTM A420 WPL8（Ni 8.4–9.6%，业内通称 9% Ni；冲击试验 -320°F / -196°C）；配套钢管 A333 Gr.8、锻件 A522。

含氯环境（Cl⁻ > 50 ppm，尤其温度 > 60°C 时）应优先 316L；Cl⁻ 或温度更高时仍有 SCC 风险，需升级双相。

海水 / 高氯 / 中等温度对焊管件选双相 2205（A815 WP-S31803），PREN ≈ 35，比 316L 抗点蚀更强。A182 F51 用于锻件/法兰。

海洋工程 / FPSO / 注水井口选超级双相 2507（A815 WP-S32750），PREN ≈ 42–43（行业 SDSS 阈值 ≥ 40）。A182 F53 用于锻件/法兰。

强酸 / 高温含硫 / 临氢应升到 Inconel 625 (UNS N06625, WPNCMC) 或 Incoloy 825 (UNS N08825, WPNICMC)。

盐酸 / 湿氯气 / 强还原性介质用 Hastelloy C-276 (UNS N10276, WPHC276)。