质量保证
质量体系
河北海浩集团运营经 ISO 9001:2000 认证的质量管理体系（自2002年起，其前身自1999年起即通过ISO 9002认证）。我们的法兰和管件生产线自2008年起持有 ABS 型式认可。我们已注册为压力管道元件制造安全注册企业。
材料可追溯性
每个管件和法兰均带有 炉号硬印，关联至：
- 成品的工厂测试证书 (MTC)
- 母材的工厂测试证书（对于加工件：弯头、三通、大小头、管帽）
- 热处理记录（时间-温度曲线、冷却速率）
- 无损检测报告参照（适用时包括 PT/MT/UT/RT）
- 硬度测试结果（NACE/酸性工况项目强制要求）
MTC 默认：EN 10204 3.1 型 — 由我们的质量保证团队签发，组织上独立于生产部门。3.2 型（由 SGS/BV/TÜV/DNV/Lloyd's/Intertek 会签）可额外收费提供。
检验能力
化学成分分析
每炉采用光谱仪（PMI/OES）检测。首件及随机样品通过湿法化学分析进行交叉验证。
力学性能测试
- 拉伸（Rm/Rp0.2/延伸率）
- 硬度：布氏/洛氏/维氏（在役点检使用 UCI）
- 根据要求的夏比 V 型缺口冲击试验，温度 -50°F/-100°F/-150°F（例如 A420 WPL6/WPL3/WPL9）
无损检测 (NDT)
- PT（液体渗透）— 不锈钢/非磁性材料表面缺陷
- MT（磁粉）— 铁磁性材料表面及近表面缺陷
- UT（超声）— 壁厚、内部体积缺陷、焊缝检测
- RT（射线）— 内部体积缺陷，带永久记录
NDT 操作人员持有 SNT-TC-1A 或 ISO 9712 II 级 认证（RT 为 III 级）。
金相检验
根据 ASTM E407/ASTM E112 进行显微组织分析和晶粒度评定。可用于晶粒度报告及热处理质量鉴定。
热处理
厂内配备经校准的热电偶（校准证书有效期小于12个月）。每个炉次均运行图表记录仪。标准处理方式：
- 正火 — A234/A105/A350 LF2
- 正火+回火 — A350 LF3/A420 WPL6
- 淬火+回火 — A234 WP91/特种合金
- 固溶退火 — A403 不锈钢/A790 双相钢
- 焊后热处理 (PWHT) — 焊接后 A234 合金（根据 A234 要求 1100-1250°F）
酸性工况 / NACE MR0175
对于酸性工况：
- A105/A234 母材硬度 ≤ 187 HBW
- 锻造后必须进行正火
- 对板材衍生件按照 NACE TM0284 进行 HIC 试验（CLR ≤ 15%/CTR ≤ 5%/CSR ≤ 2%）
- MTC 声明：“材料符合 NACE MR0175/ISO 15156 酸性工况要求”
装运前检验
买方或买方指定的第三方检验 (TPI) 机构可在我司工厂见证检验。我们合作的标准装运前检验 (PSI) 机构：SGS、BV、TÜV Rheinland、DNV、Lloyd's、Intertek、ABS、Tüv Süd。PSI 报告是随货物放行的文件包的一部分。
持续改进
- 每年两次内部审核
- 每年一次外部 ISO 再认证
- 客户投诉/纠正措施/预防措施 (CAPA) 工作流程
- 针对生产、NDT 和质量保证人员的培训矩阵
联系方式
质量保证部门：haihaojituan@163.com | 电话：+86 132 9342 5333