Γιατί αυτό έχει σημασία
Η υδροστατική δοκιμή είναι η συμβατική απόδειξη ότι ένα εξάρτημα σωληνώσεων υπό πίεση δεν παρουσιάζει διαρροή στην προβλεπόμενη συνθήκη σχεδιασμού. Ο κώδικας ASME B31.3 — Process Piping είναι ο πιο ευρέως αναφερόμενος κώδικας για έργα χημικών, διύλισης και ενέργειας. Οι απαιτήσεις του για υδροστατικές δοκιμές είναι σαφείς όσον αφορά την ελάχιστη πίεση, τον χρόνο συγκράτησης, την ακρίβεια μετρητή και την ποιότητα νερού. Οι αγοραστές που παρακολουθούν μια υδροστατική δοκιμή χωρίς να γνωρίζουν τον κώδικα επιτρέπουν συντομεύσεις που δεν θα περνούσαν ποτέ έναν έλεγχο TPI. Αυτός ο οδηγός αναλύει τη διαδικασία υδροστατικής δοκιμής για εξαρτήματα σωληνώσεων σύμφωνα με το ASME B31.3.
Μια πειθαρχημένη διαδικασία υδροστατικής δοκιμής για εξαρτήματα σωληνώσεων σύμφωνα με το ASME B31.3 εντοπίζει κάθε πιθανή διαρροή πριν τεθεί η γραμμή σε λειτουργία.
Βήμα-προς-βήμα διαδικασία
1. Υπολογίστε την πίεση δοκιμής. Σύμφωνα με την παράγραφο 345.4.2 του ASME B31.3, η υδροστατική πίεση δοκιμής είναι τουλάχιστον 1,5 × πίεση σχεδιασμού, με διόρθωση θερμοκρασίας: P_T = 1.5 × P × (S_T / S), όπου S_T είναι η τάση στη θερμοκρασία δοκιμής και S η τάση στη θερμοκρασία σχεδιασμού, με ανώτατο όριο την τάση διαρροής. Για ένα τυπικό σύστημα ανθρακούχου χάλυβα 600# με πίεση σχεδιασμού 1480 psi, η υδροστατική δοκιμή είναι 2220 psi σε θερμοκρασία δωματίου.
2. Μειώστε μόνο όταν είναι απαραίτητο. Το ASME B31.3 επιτρέπει τη μείωση της υδροστατικής πίεσης δοκιμής έως και 77% της υπολογιζόμενης τιμής εάν μια υψηλότερη πίεση υπερβαίνει την πίεση δοκιμής ενός εγκατεστημένου δοχείου που πρέπει να περιλαμβάνεται στο κύκλωμα.
