यह क्यों महत्वपूर्ण है

हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण संविदात्मक प्रमाण है कि एक दबाव-पाइपिंग घटक डिज़ाइन की स्थिति में बिना रिसाव के धारण करता है। ASME B31.3 — प्रक्रिया पाइपिंग रासायनिक, रिफाइनिंग और ऊर्जा परियोजनाओं के लिए सबसे व्यापक रूप से उद्धृत कोड है। हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के लिए इसकी आवश्यकताएँ न्यूनतम दबाव, धारण समय, गेज सटीकता और पानी की गुणवत्ता पर स्पष्ट हैं। जो खरीदार कोड जाने बिना हाइड्रो का साक्षी होते हैं, वे ऐसे शॉर्ट-कट्स की अनुमति देते हैं जो कभी भी TPI ऑडिट पास नहीं करेंगे। यह मार्गदर्शिका ASME B31.3 के तहत पाइप फिटिंग के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से चलती है।

ASME B31.3 के तहत पाइप फिटिंग के लिए एक अनुशासित हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण प्रक्रिया लाइन के सेवा में जाने से पहले हर रिसाव पथ को पकड़ लेती है।

चरण-दर-चरण प्रक्रिया

1. परीक्षण दबाव की गणना करें। ASME B31.3 पैरा 345.4.2 के अनुसार, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव कम से कम 1.5 × डिज़ाइन दबाव है, तापमान के लिए सुधार के साथ: P_T = 1.5 × P × (S_T / S), जहाँ S_T परीक्षण तापमान पर प्रतिबल है और S डिज़ाइन तापमान पर प्रतिबल है, जो yield प्रतिबल पर सीमित है। 1480 psi डिज़ाइन वाले एक सामान्य 600# कार्बन स्टील सिस्टम के लिए, कमरे के तापमान पर हाइड्रोटेस्ट 2220 psi है।

2. केवल आवश्यक होने पर कम करें। ASME B31.3 हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव को गणना मान के 77% तक कम करने की अनुमति देता है यदि उच्च दबाव लूप में स्थापित किसी पोत के परीक्षण दबाव से अधिक हो जाएगा।

3. परीक्षण लूप तैयार करें। उच्च बिंदुओं को वेंट करें, निम्न बिंदुओं को निकालें, उन उपकरणों को अलग करें जो परीक्षण दबाव स्वीकार नहीं कर सकते, सीमाओं पर ब्लाइंड-फ्लैंज लगाएं। कैलिब्रेटेड दबाव गेज जिसकी रेंज 1.5–4× परीक्षण दबाव हो, कैलिब्रेशन पिछले 6 महीनों के भीतर हो।

4. स्वच्छ पानी का उपयोग करें। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस के लिए, परीक्षण पानी का क्लोराइड सामग्री सीमित होना चाहिए (आमतौर पर ≤ 50 ppm) ताकि तनाव संक्षारण क्रैकिंग को रोका जा सके। परीक्षण के बाद लाइन को तुरंत निकालें और सुखाएं।

5. चरणों में दबाव डालें। एक प्रारंभिक जांच के लिए आधे परीक्षण दबाव या 170 kPa (25 psig) में से जो कम हो, पर एक मध्यवर्ती होल्ड के साथ धीरे-धीरे दबाव बढ़ाएं। दृश्य रिसाव का निरीक्षण करें। फिर परीक्षण दबाव तक बढ़ाएं।

6. धारण समय। ASME B31.3 के अनुसार परीक्षण दबाव को न्यूनतम 10 मिनट तक बनाए रखें, फिर हर जोड़ और घटक के दृश्य निरीक्षण के लिए डिज़ाइन दबाव तक कम करें। व्यवहार में फिटिंग-स्तरीय परीक्षणों के लिए 30–60 मिनट सामान्य है ताकि रिसाव को प्रकट होने का समय मिल सके।

7. स्वीकृति मानदंड। कोई दृश्य रिसाव नहीं, रिसाव के कारण कोई मापने योग्य दबाव ड्रॉप नहीं। तापमान परिवर्तन से स्पष्ट दबाव ड्रॉप की गणना की जाती है और इसे बाहर रखा जाता है।

8. रिपोर्ट सामग्री। परीक्षण दबाव, गेज सीरियल + कैल तारीख, पानी की गुणवत्ता, परिवेश तापमान, धारण अवधि, साक्षी हस्ताक्षर, और कोई पुनः कार्य। ASME B31.3 के अनुसार, परीक्षण का रिकॉर्ड आवश्यक है।

सामान्य खरीदार गलतियाँ

1.3 × डिज़ाइन परीक्षण स्वीकार करना "क्योंकि आपूर्तिकर्ता हमेशा ऐसा करता है" — कोड न्यूनतम 1.5 × डिज़ाइन है।
उसी गेज पर परीक्षण का साक्षी होना जिसका उपयोग परीक्षण दबाव सेट करने के लिए किया गया था (कोई स्वतंत्र सत्यापन नहीं)।
स्टेनलेस लाइनों पर अनुपचारित नगर निगम के पानी का उपयोग करना और हफ्तों बाद क्लोराइड पिटिंग देखना।
पर्याप्त समय तक न रोकना; छोटे रिसाव को प्रकट होने में 20–30 मिनट लग सकते हैं।
डिफ़ॉल्ट रूप से वायवीय परीक्षण — ASME B31.3 हाइड्रोस्टैटिक को प्राथमिकता देता है; वायवीय केवल तब जब हाइड्रो संभव न हो, अतिरिक्त सुरक्षा नियंत्रण के साथ।

खरीदार चेकलिस्ट

[ ] परीक्षण दबाव सूत्र की गणना और रिकॉर्ड की गई
[ ] कैलिब्रेटेड गेज, रेंज 1.5–4× परीक्षण दबाव, कैल सर्ट तिथि < 6 महीने
[ ] स्वतंत्र सत्यापन गेज उपलब्ध
[ ] स्टेनलेस के लिए पानी क्लोराइड < 50 ppm
[ ] 25 psig / आधा परीक्षण दबाव पर प्रारंभिक होल्ड
[ ] पूर्ण परीक्षण दबाव पर न्यूनतम 10 मिनट (लंबे समय की सिफारिश की जाती है)
[ ] होल्ड के बाद डिज़ाइन दबाव पर दृश्य निरीक्षण
[ ] स्टेनलेस लाइनों को तुरंत निकालें और सुखाएं
[ ] खरीदार या TPI साक्षी द्वारा हस्ताक्षरित परीक्षण रिकॉर्ड

नमूना PO खंड

"प्रत्येक दबाव-धारण करने वाली फिटिंग को ASME B31.3 पैरा 345 के अनुसार फिटिंग वर्ग के रेटेड दबाव के 1.5 × से कम नहीं हाइड्रोस्टैटिक रूप से परीक्षण किया जाएगा, न्यूनतम 10 मिनट रोका जाएगा, बिना किसी दृश्य रिसाव के। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस के लिए पानी 50 ppm अधिकतम की क्लोराइड सीमा को पूरा करेगा। एक परीक्षण रिकॉर्ड प्रदान करें जिसमें गेज सीरियल नंबर, कैलिब्रेशन तारीख, पानी विश्लेषण, धारण समय, परिवेश तापमान और साक्षी हस्ताक्षर हों।"

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स्रोत

LANL ASME B31.3 प्रक्रिया पाइपिंग गाइड: https://engstandards.lanl.gov/esm/pressure_safety/Section%20REF-3-R0.pdf
Piping World — ASME B31.3 लीक परीक्षण अवलोकन: https://www.piping-world.com/asme-b31-3-leak-testing-requirements-overview
EPCLand हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण गाइड: https://epcland.com/piping-hydrostatic-test-procedure-asme-b31-3/
KLM Tech हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण मानक: https://www.klmtechgroup.com/PDF/ess/PROJECT_STANDARDS_AND_SPECIFICATIONS_hydrostatic_pressure_testing_Rev01.pdf
ASME डिजिटल संग्रह — प्रक्रिया पाइपिंग (Becht): https://asmedigitalcollection.asme.org/ebooks/book/158/chapter/33226/Pressure-Testing