फिटिंग्स के लिए सबसाइज़ चार्पी नमूने और इम्पैक्ट टेस्ट रिकॉर्ड

फिटिंग्स परीक्षण में सबसाइज़ नमूने कब दिखाई देते हैं

पूर्ण-आकार का चार्पी नमूना हमेशा पाइप फिटिंग से प्राप्त नहीं हो सकता है, खासकर जब दीवार की मोटाई सीमित हो या फिटिंग ज्यामिति मानक नमूने की मशीनिंग को रोकती है। ऐसी स्थिति में, एक सबसाइज़ नमूना प्रस्तावित किया जा सकता है। ASTM E23 में ऐसे मामलों के लिए वैकल्पिक परीक्षण नमूना विन्यास शामिल हैं, लेकिन यह घोषित नहीं करता है कि सबसाइज़ परिणाम हर उत्पाद के लिए स्वीकार्य है।

सबसाइज़ परीक्षण की अनुमति देने का निर्णय, विशिष्ट नमूना आयाम, परीक्षण तापमान, नमूना अभिविन्यास, और न्यूनतम अवशोषित ऊर्जा सभी लागू उत्पाद विनिर्देश, कोड, या खरीद आदेश के मामले हैं। यदि आदेश स्पष्ट रूप से सबसाइज़ नमूनों की अनुमति नहीं देता है, तो निर्माता केवल उन्हें प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है और फिर भी अनुबंध को संतुष्ट कर सकता है। खरीदार को निर्माण शुरू होने से पहले लिखित में आवश्यकता की पुष्टि करनी चाहिए।

स्वीकृति मानदंड विधि मानक में नहीं हैं

ASTM E23 और ASTM A370 विधि मानक हैं। वे वर्णन करते हैं कि परीक्षण कैसे करें, कौन से उपकरण का उपयोग करें, मशीनों को कैसे सत्यापित करें, और परिणाम कैसे रिपोर्ट करें। वे यह नहीं बताते हैं कि फिटिंग को कितनी ऊर्जा अवशोषित करनी चाहिए। उदाहरण के लिए, एक उत्पाद विनिर्देश किसी दिए गए तापमान पर एक निश्चित न्यूनतम प्रभाव ऊर्जा की मांग कर सकता है, पतली दीवारों में सबसाइज़ नमूनों के लिए विशिष्ट भत्ते के साथ। वे मान उत्पाद विनिर्देश, परियोजना कोड, या खरीद आदेश में रहते हैं।

इम्पैक्ट टेस्ट रिकॉर्ड की समीक्षा करते समय, जांचें कि बताए गए स्वीकृति मानदंड आपके आदेश को नियंत्रित करने वाले दस्तावेज़ से मेल खाते हैं। यदि प्रमाणपत्र केवल "ASTM E23" या "ASTM A370" सूचीबद्ध करता है बिना किसी उत्पाद विनिर्देश के, यह अधूरा है। आपको शासी विनिर्देश का अनुरोध करना चाहिए और पुष्टि करनी चाहिए कि दर्ज नमूना प्रकार और परीक्षण तापमान उस विनिर्देश के अनुरूप हैं।

सबसाइज़ चार्पी डेटा के लिए प्रोक्योरमेंट जाँच

फिटिंग्स के लिए सबसाइज़ चार्पी डेटा का मूल्यांकन करते समय इन जाँचों का उपयोग करें:

• पुष्टि करें कि खरीद आदेश उत्पाद विनिर्देश, ग्रेड और संस्करण की पहचान करता है (उदाहरण के लिए, लागू ASTM या ASME उत्पाद मानक, संशोधन सहित)।
• पुष्टि करें कि क्या इम्पैक्ट परीक्षण अनिवार्य है, और यदि हाँ, तो आवश्यक परीक्षण तापमान और स्वीकृति ऊर्जा।
• जांचें कि क्या विनिर्देश आदेशित दीवार मोटाई या फिटिंग आकार के लिए सबसाइज़ नमूनों की अनुमति देता है, और कौन सा विशिष्ट नमूना विन्यास अनुमत है।
• निर्माता से सटीक नमूना आयाम, नॉच अभिविन्यास, और जिस स्थान से नमूना हटाया गया था, उसकी पहचान करने के लिए कहें।
• सत्यापित करें कि रिकॉर्ड पर रिपोर्ट किया गया परीक्षण तापमान शासी विनिर्देश द्वारा आवश्यक सहनशीलता के भीतर है।
• रिपोर्ट किए गए ऊर्जा मानों की तुलना विनिर्देश के स्वीकृति मानदंडों से करें, न कि उस मान से जो आप परीक्षण विधि से मान लेते हैं।

यदि प्रमाणपत्र नमूना प्रकार या विन्यास नहीं दिखाता है, तो रिकॉर्ड को अधूरा मानें। निर्माता से सही प्रमाणपत्र या पूरक विवरण का अनुरोध करें।

आरएफक्यू इनपुट जो आपकी परियोजना की रक्षा करते हैं

सबसाइज़ चार्पी मुद्दों को संबोधित करने का सबसे अच्छा समय आरएफक्यू चरण के दौरान है। जब आप /en/inquiry भेजते हैं, तो निम्नलिखित विवरण शामिल करें ताकि आपूर्तिकर्ता सही ढंग से उद्धरण और परीक्षण कर सकें:

• सटीक उत्पाद विनिर्देश, सामग्री ग्रेड, नाममात्र आकार, और दीवार मोटाई।
• लागू कोड या परियोजना आवश्यकता जो इम्पैक्ट परीक्षण को अनिवार्य करती है।
• आवश्यक परीक्षण तापमान और स्वीकृति ऊर्जा, या उत्पाद विनिर्देश में खंड का स्पष्ट संदर्भ।
• कथन कि क्या सबसाइज़ नमूनों की अनुमति है और, यदि हाँ, तो किन शर्तों के तहत।
• आवश्यक दस्तावेज़ीकरण, जिसमें चार्पी टेस्ट रिकॉर्ड, मशीन सत्यापन रिकॉर्ड, और कोई तृतीय-पक्ष निरीक्षण आवश्यकताएँ शामिल हैं।
• अनुरोध करें कि परीक्षण रिकॉर्ड उपयोग किए गए ASTM E23 या A370 के संस्करण और नमूना विन्यास की पहचान करे।

इन वस्तुओं को आरएफक्यू में रखकर, आप एक प्रमाणपत्र प्राप्त करने के जोखिम को कम करते हैं जो ऊर्जा मान दिखाता है लेकिन उसे आंकने के लिए आवश्यक संदर्भ की कमी है।

निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण बिंदु

निरीक्षण के दौरान, संख्यात्मक परिणामों के साथ-साथ दस्तावेज़ीकरण पर भी उतना ही ध्यान दें। एक अनुपालन इम्पैक्ट टेस्ट रिकॉर्ड को निम्नलिखित प्रदर्शित करना चाहिए:

• उपयोग की गई परीक्षण विधि, मानक और संस्करण बताए गए।
• नमूना प्रकार और आयाम, जिसमें स्पष्ट संकेत शामिल है कि नमूना सबसाइज़ है यदि ऐसा है।
• परीक्षण तापमान, उपयुक्त इकाई और सहनशीलता के साथ दिखाया गया।
• प्रत्येक नमूने के लिए अवशोषित ऊर्जा, और यदि आवश्यक हो तो औसत।
• कतरनी फ्रैक्चर क्षेत्र का प्रतिशत, यदि विनिर्देश इसकी आवश्यकता रखता है।
• नमूना अभिविन्यास और स्थान, जहाँ उत्पाद विनिर्देश द्वारा आवश्यक हो।
• चार्पी मशीन सत्यापन रिकॉर्ड, क्योंकि E23 में परीक्षण मशीनों के सत्यापन के लिए आवश्यकताएँ शामिल हैं।

एक स्वतंत्र समीक्षक को रिकॉर्ड पर प्रत्येक फ़ील्ड की तुलना खरीद आदेश और शासी विनिर्देश से करनी चाहिए। निर्माता के सारांश पर भरोसा न करें; वास्तविक परीक्षण रिकॉर्ड खोलें और मानों की स्वयं जाँच करें।

बचने के लिए सामान्य जोखिम

सबसे महत्वपूर्ण जोखिम पूर्ण-आकार और सबसाइज़ नमूना ऊर्जा के बीच एक सार्वभौमिक रूपांतरण लागू करना है। सत्यापित मार्गदर्शन स्पष्ट है: रूपांतरण का आविष्कार न करें। विभिन्न नमूना आकारों से ऊर्जा मान सीधे विनिमेय नहीं हैं बिना विनिर्देश समर्थन के। यदि उत्पाद विनिर्देश सबसाइज़ स्वीकृति मान नहीं बताता है, तो निर्माता से सटीक स्रोत पूछें।

अन्य जोखिमों में शामिल हैं:

• ASTM E23 या A370 को विधि मानकों के बजाय स्वीकृति मानकों के रूप में मानना।
• यह मान लेना कि एक फिटिंग ज्यामिति से सबसाइज़ चार्पी परिणाम दूसरी ज्यामिति का प्रतिनिधित्व कर सकता है।
• एक परीक्षण रिकॉर्ड स्वीकार करना जो नमूना विन्यास या परीक्षण तापमान को छोड़ देता है।
• शासी उत्पाद विनिर्देश संस्करण की अनदेखी करना, जिसने इम्पैक्ट परीक्षण आवश्यकताओं को बदल दिया हो सकता है।
• निर्माता को सबसाइज़ नमूनों को प्रतिस्थापित करने की अनुमति देना जब खरीद आदेश पूर्ण-आकार के नमूनों के लिए कहता है बिना दस्तावेजी परिवर्तन आदेश के।

फिटिंग्स के लिए जिन्हें चार्पी आवश्यकताओं को पूरा करना होता है, विनिर्देश में स्पष्टता खरीदार की सबसे अच्छी सुरक्षा है। ऑर्डर करने से पहले उत्पाद विनिर्देश की समीक्षा करें, /en/products पूछताछ में आवश्यकताओं को बताएं, और रिलीज़ से पहले रिकॉर्ड सत्यापित करें।

स्रोत

• https://store.astm.org/e0023-24.html
• https://store.astm.org/a0370-26.html