오만 Marsa LNG: 전동 액화 및 배관 시스템 참고 자료

면책 조항: Hebei Haihao Group은 이 프로젝트에 참여한다고 주장하지 않습니다. 이 사례 연구는 공개 정보에만 기반하며 업계 참고용으로 제공됩니다.

프로젝트 개요

2024년 4월, TotalEnergies와 OQ(오만 국영 석유 회사)는 오만 소하르 항구에 있는 Marsa LNG 프로젝트에 대한 최종 투자 결정을 발표했습니다. 이 프로젝트는 주로 해운 부문의 선박 연료로 연간 100만 톤의 액화 천연 가스(LNG)를 생산하는 것을 목표로 합니다. 합작 회사인 Marsa LNG LLC는 TotalEnergies가 80%, OQ가 20%를 소유하고 있습니다.

이 프로젝트의 정의적 특징은 저탄소 설계입니다. 액화 공정을 구동하기 위해 가스 연소를 사용하는 대신, 이 플랜트는 전기 모터를 사용할 것입니다. 300MWp 태양광 발전소는 플랜트의 연간 전력 수요에 해당하는 전력을 공급할 예정입니다. 운영자에 따르면, 이 설계는 가스 기반 플랜트에 비해 연간 20만 톤 이상의 CO2 등가물을 피할 수 있으며, 플랜트의 탄소 집약도는 석유 환산 배럴당 3kg CO2e 미만으로 업계 평균(약 35kg CO2e/boe)보다 90% 이상 낮을 것입니다.

배관 시스템에 대한 의미

EPC 엔지니어와 조달 관리자에게 Marsa LNG 프로젝트는 전동 LNG 플랜트의 배관 시스템에 대한 몇 가지 중요한 고려 사항을 강조합니다.

• 전기 모터 구동은 가스 터빈을 대체하여 유틸리티 시스템을 변경합니다. 터빈으로 가는 고압 연료 가스 배관 대신 대규모 전력 분배 및 관련 냉각 시스템이 있습니다. 냉각수, 윤활유 및 기타 보조 시스템용 배관이 더 중요해집니다.
• 태양광 통합은 추가 전기 인프라를 의미하지만 냉각 또는 열 관리를 위한 특수 배관이 필요할 수 있는 배터리 저장 또는 전력 조정 시스템의 가능성도 의미합니다.
• 극저온 서비스는 여전히 핵심입니다. LNG는 -160°C에서 생산되므로 주요 공정 배관은 극한의 저온을 처리해야 합니다. 9% 니켈 강, 스테인리스 강 304/316 또는 알루미늄 합금과 같은 재료가 일반적이지만 정확한 사양은 공정 설계에 따라 다릅니다.

LNG 프로젝트를 위한 조달 확인 사항

LNG 또는 기타 극저온 프로젝트용 파이프 피팅 및 플랜지를 조달할 때 구매자는 다음을 확인해야 합니다.

• 재료 사양: 재료가 요구되는 저온 충격 특성을 충족하는지 확인합니다. 예를 들어, 탄소강 피팅용 ASTM A420 또는 스테인리스 강용 ASTM A403. 항상 설계 온도를 확인하고 그에 따라 지정하십시오.
• 표준 준수: 피팅이 치수에 대해 ASME B16.9, 베벨에 대해 ASME B16.25, 마킹에 대해 MSS SP-25를 준수하는지 확인합니다. 대구경 또는 고압 라인의 경우 MSS SP-75가 적용될 수 있습니다.
• 인증: EN 10204 3.1 또는 3.2 밀 테스트 인증서를 요구합니다. 중요한 극저온 서비스의 경우 제3자 검사가 포함된 3.2 인증이 종종 필수입니다.
• NDT 요구 사항: 프로젝트 사양에 따라 방사선 투과 시험(RT), 초음파 시험(UT) 또는 염료 침투 시험(PT)과 같은 비파괴 검사를 지정합니다. 극저온 서비스의 경우 맞대기 용접에 대해 100% RT가 일반적입니다.

배관 부품에 대한 RFQ 입력 사항

LNG 플랜트용 파이프 피팅에 대한 RFQ를 준비할 때 다음을 포함하십시오.

• 설계 코드: ASME B31.3 또는 기타 적용 가능한 코드.
• 서비스 조건: 온도, 압력 및 유체 구성.
• 재료 등급: 예: 저온 탄소강용 ASTM A420 WPL6 또는 스테인리스 강용 ASTM A403 WP304/316.
• 크기 범위 및 스케줄: 공칭 파이프 크기 및 벽 두께.
• 수량 및 치수: 정확한 치수가 포함된 자재 명세서를 제공합니다.
• 테스트 및 검사: 필요한 NDT, 수압 테스트 및 PMI를 지정합니다.
• 문서: MTC, 열처리 차트 및 추적성을 요청합니다.

검사 및 문서 포인트

중요한 극저온 피팅의 경우 검사관은 다음에 중점을 두어야 합니다.

• 치수 검증: 벽 두께, 끝단 간 치수 및 베벨 각도와 같은 중요한 치수를 ASME B16.9와 대조하여 확인합니다.
• 재료 식별: 각 히트에 대해 PMI를 수행하여 합금 구성을 확인합니다.
• 표면 상태: 무결성을 손상시킬 수 있는 균열, 핏 또는 기타 결함을 찾습니다.
• 열처리 검증: 피팅이 요구되는 기계적 특성을 달성하기 위해 적절하게 열처리(예: 노멀라이징)되었는지 확인합니다.
• 마킹 및 추적성: 각 피팅에 히트 번호, 등급 및 표준이 표시되어 있고 MTC와 일치하는지 확인합니다.

일반적인 위험 및 완화 방법

• 재료 대체: 일부 공급업체는 실제로 동등하지 않은 동등 등급을 제공할 수 있습니다. 항상 프로젝트 사양과 대조하여 확인하고 MTC를 요구하십시오.
• 불충분한 저온 특성: 탄소강 피팅은 설계 온도에서 샤르피 충격 시험을 충족해야 합니다. 시험 결과를 확인하십시오.
• 지연된 납품: LNG 프로젝트는 일정이 촉박합니다. 리드 타임이 긴 품목을 일찍 주문하고 독촉을 고려하십시오.
• 문서 누락: 불완전한 MTC는 지연을 유발할 수 있습니다. RFQ에 필요한 문서를 지정하고 선적 전에 검토하십시오.

결론

Marsa LNG 프로젝트는 저탄소 LNG 생산을 위한 중요한 진전입니다. 배관 전문가에게 이 프로젝트는 극저온 서비스 요구 사항을 이해하고 모든 구성 요소가 엄격한 품질 표준을 충족하는지 확인하는 것의 중요성을 강조합니다. Hebei Haihao Group은 이 프로젝트에 참여하지 않지만, 당사의 심리스 맞대기 용접 파이프 피팅 및 프리패브리케이션 배관 솔루션은 이러한 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 구매자는 항상 프로젝트별 요구 사항과 공급업체 역량을 확인해야 합니다.

출처

• https://totalenergies.com/news/news/marsa-lng-lng-production-plant-low-carbon-design
• https://totalenergies.com/oman/marsa-lng-project-environmental-and-social-impact-assessment-esia