Bakaljau Faza 1: Referenca za cevovode FPSO u dubokoj vodi Brazila

ODRICANJE ODGOVORNOSTI: Hebei Haihao Group ne tvrdi da učestvuje u ovom projektu. Ova studija slučaja zasnovana je isključivo na javno dostupnim informacijama i data je kao industrijska referenca.

Bakaljau Faza 1, kojim upravlja Equinor u brazilskom pre-salt basenu Santos, predstavlja značajno merilo za ultra-dubokovodne FPSO projekte. Sa proizvodnim kapacitetom od 220.000 barela dnevno i skladištem od dva miliona barela, projekat ističe inženjerske i nabavne izazove rezervoara sa visokim pritiskom i visokim sadržajem CO2. Za EPC inženjere i menadžere nabavke, razumevanje tehničkih parametara i zahteva lanca snabdevanja ovakvih projekata je od suštinskog značaja za planiranje i izvođenje sličnih razvoja.

Pregled projekta i ključni parametri

Bakaljau je najveće međunarodno polje kompanije Equinor, sa procenjenim povratom od preko 1 milijarde barela ekvivalenta nafte za Fazu 1. Polje se nalazi na dubinama vode većim od 2.000 metara, sa kompleksnim karbonatnim rezervoarom pod pritiskom od 900 bara. FPSO, jedan od najvećih u Brazilu, dugačak je 370 metara i širok 64 metra. Projekat je ostvario prvu naftu u oktobru 2025. godine, sa planiranim proizvodnim kapacitetom od 220.000 barela dnevno.

Razvoj uključuje 19 podvodnih bušotina povezanih sa FPSO. FPSO ima kombinovane gasne turbine, što je prvo u Brazilu, što značajno smanjuje emisije CO2 na približno 9 kg po barelu, što je polovina industrijskog proseka. Ovaj fokus na efikasnost i smanjenje emisija je ključno razmatranje za dizajn cevovoda na palubi i izbor materijala.

Cevovodni sistemi u ultra-dubokovodnim FPSO jedinicama

U ultra-dubokovodnim FPSO jedinicama poput Bakaljaua, cevovodni sistemi moraju da izdrže ekstremne pritiske, korozivna okruženja i dinamička opterećenja. Visok pritisak u rezervoaru (900 bara) i prisustvo CO2 zahtevaju pažljiv izbor materijala i procedure zavarivanja. Tipični materijali za cevovode u ovakvim uslovima uključuju legure otporne na koroziju (CRA) kao što su duplex nerđajući čelik ili Inconel, u zavisnosti od specifičnih korozivnih agenasa i temperatura.

Za nabavku je ključno specificirati materijale koji zadovoljavaju NACE MR0175 za kisele uslove, jer CO2 i potencijalni H2S mogu izazvati sulfidno naponsko pucanje. Dodatno, cevovodi moraju biti u skladu sa ASME B31.3 za procesne cevovode, a fitinzi i prirubnice treba da zadovolje standarde ASME B16.9 i B16.5. S obzirom na dinamičnu prirodu kretanja FPSO-a, analiza zamora i odgovarajući dizajn oslonaca su od suštinskog značaja.

Razmatranja nabavke za EPC kupce

Prilikom nabavke komponenti za cevovode za slične projekte, EPC kupci treba da se fokusiraju na sledeće:

• Sertifikacija materijala: Zahtevati sertifikate EN 10204 3.1 ili 3.2, u zavisnosti od kritičnosti. Za visok pritisak i kisele uslove, često se zahteva 3.2 sa inspekcijom treće strane.
• Sledljivost: Osigurati potpunu sledljivost od taljenja do finalnog proizvoda, posebno za CRA materijale.
• Testiranje: Specificirati PMI (pozitivnu identifikaciju materijala) za sve komponente od legura, i zahtevati ispitivanje udarom po Šarpiju za niske temperature ako je primenljivo.
• Usklađenost sa standardima: Proveriti da li fitinzi i prirubnice zadovoljavaju ASME B16.9, B16.5 i B16.25 za pripremu kosine. Za kisele uslove, usklađenost sa NACE MR0175 je neophodna.
• Kvalifikacija dobavljača: Revidirati proizvođače za sisteme upravljanja kvalitetom (ISO 9001), i ako je potrebno, NORSOK M-650 za projekte na norveškom kontinentalnom pojasu, iako je Bakaljau brazilski.

Tačke inspekcije i dokumentacije

Za kritične cevovodne sisteme, inspekcija treba da uključi:

• Dimenzionalna inspekcija: Prema ASME B16.9 za fitinge, provera debljine zida, dimenzija od kraja do kraja i geometrije kosine.
• NDT: Radiografsko ili ultrazvučno ispitivanje zavarenih spojeva, i površinska inspekcija (PT/MT) na gotovim fitinzima.
• Hidrostatičko ispitivanje: Prema specifikacijama projekta, obično na 1,5 puta projektnog pritiska.
• Dokumentacija: Pregledati MTC-ove, dijagrame termičke obrade i NDT izveštaje. Osigurati da su svi sertifikati u skladu sa zahtevima narudžbenice.

Uobičajeni rizici i ublažavanje

Uobičajeni rizici u ovakvim projektima uključuju:

• Supstitucija materijala: Nepošteni dobavljači mogu zameniti materijale nižeg kvaliteta. Ublažiti zahtevanjem PMI na svakoj šarži i nezavisnom laboratorijskom verifikacijom.
• Odložene isporuke: Duga vremena isporuke za CRA materijale i fitinge velikih prečnika. Planirati nabavku rano i razmotriti dvostruko snabdevanje.
• Problemi sa zavarivanjem: U kiselim uslovima, tvrdoća zavara mora biti kontrolisana. Osigurati da su WPS/PQR kvalifikovani prema NACE MR0175.

Kako Hebei Haihao može podržati

Hebei Haihao Group nudi niz prefabrikovanih cevovodnih i antikorozivnih rešenja koja se mogu prilagoditi sličnim offshore projektima. Naše usluge prefabrikovanih cevovoda i instalacije pomažu u smanjenju vremena zavarivanja i instalacije na licu mesta, dok naši antikorozivni i izolacioni fitinzi pružaju zaštitu od korozivnih okruženja. Iako ne tvrdimo učešće u projektu Bakaljau, naše sposobnosti su usklađene sa zahtevnim zahtevima ultra-dubokovodnih FPSO jedinica.

Zaključak

Bakaljau Faza 1 služi kao referenca za buduće dubokovodne razvoje, naglašavajući važnost robusnog inženjeringa, stroge selekcije materijala i rigoroznih praksi nabavke. Razumevanjem ključnih parametara projekta i primenom najboljih praksi u nabavci cevovoda, EPC inženjeri mogu ublažiti rizike i osigurati uspeh projekta.

Izvori

• https://www.equinor.com/energy/bacalhau
• https://www.equinor.com/news/archive/20210601-final-investment-decision-bacalhau-phase1-brazil