API 6D Pipelineventiler – Översikt för internationella köpare

Varför detta är viktigt

API 6D är pipelineindustrins svar på frågan "vad gör en ventil tillräckligt bra för en långdistansöverföringspipeline?". Den styr design, tillverkning, testning och dokumentation av pipelineventiler (kul-, plugg-, sluss- och backventiler) som används av olje- och gasoperatörer. För ett internationellt upphandlingsteam som köper isolerings-, avblåsnings- eller backventiler till ett överförings-, insamlings- eller terminalprojekt är API 6D vanligtvis den avtalsenliga referensen.

Omfattningsjämförelse

Viktiga skillnader från en processventilstandard

• Pipelineorientering: 6D är skriven för inline-tjänst på överföringspipelines, där piggning, genomströmning och avstängningsintegritet är avgörande.
• Genomgående slussventiler: Sluss- eller expanderande slussdesign ger en slät, full borrning så att rengörings- och inspektionspiggar kan passera.
• Piggabla backventiler: Fullöppnande svängbackventiler är vanliga på 6D pump- och kompressorstationer.
• Trunnionmonterade kulventiler: Föredragna för stora diametrar och höga differenstryck eftersom de minskar spindelmoment och sätesbelastningar.
• DBB och DIB: 6D definierar dubbelblockering och avblåsning samt dubbelisolation och avblåsning som funktionella egenskaper som köparen måste specificera.
• Dokumentation: 6D kräver kontrollerad materialspårbarhet, oförstörande provning och trycktestprotokoll.

När ska man välja API 6D vs alternativ

• Överförings- och insamlingspipelines, terminaler, pump- och kompressorstationer: API 6D.
• Raffinaderi- och petrokemiska processenheter: vanligtvis ASME B16.34 med API 600 (sluss), API 602 (små smidda), API 608 (kul) eller API 594 / 6D (back).
• Undervattenspipelines och stigrör: API 6DSS (en systerstandard) anropas vanligtvis istället för 6D.

Våra in-line ventiltrimportar ansluts rutinmässigt till stumsvetsrördelar och svetsas till sömlösa stålrör av matchande klass.

Upphandlings-/specifikationslista

1. Ange ventiltyp, storlek, klass, anslutning, kropp/trim-material och ställdontyp. Exempel: "Trunnionmonterad kulventil, NPS 24, Class 600 RF, full borrning, A350 LF2 kropp, F6 / Inconel 625 övertäckta säten, elektriskt ställdon".
2. Definiera tryckklass, designtemperatur, fluidsammansättning och förekomst av H2S / CO2.
3. Specificera DBB eller DIB om isoleringsgarantier behövs för underhåll online.
4. Kräv piggningskompatibilitet (full borrning + lämplig piggsignaleringsplats) där tillämpligt.
5. Ange brandsäkerhetskrav (API 607 eller API 6FA) och antistatisk test om nödvändigt.
6. Referera till senast publicerade upplagan av API 6D.
7. Kräv 3.1 / 3.2 MTR, PMI på legeringsdelar samt tryck-/sätestestcertifikat.

Behöver du matchande rördelar eller flänsar för ett API 6D ventilpaket? Skicka din rörlista via vår förfrågningssida; QA-dokumentation finns på vår certifikatsida.

Källor

• https://www.api.org/~/media/files/publications/whats%20new/6d_e24%20pa.pdf
• https://alliedvalveinc.com/the-valve-expert/api-standard-6d/
• https://valve-world-americas.com/what-is-new-with-api-6d/
• https://glossary.slb.com/terms/a/api-6d