ANSVARSFRISKRIVNING: Hebei Haihao Group gör inte anspråk på deltagande i detta projekt. Denna fallstudie baseras enbart på offentlig information och tillhandahålls för industriell referens.
Bacalhau Fas 1, som drivs av Equinor i den brasilianska försaltade Santos-bassängen, representerar en betydande riktmärke för ultra-djuphavs FPSO-projekt. Med en produktionskapacitet på 220 000 fat per dag och lagring av två miljoner fat belyser projektet de tekniska och inköpsmässiga utmaningarna med högtrycks-, hög-CO2-reservoarer. För EPC-ingenjörer och inköpschefer är det viktigt att förstå de tekniska parametrarna och kraven på leveranskedjan för sådana projekt för att planera och genomföra liknande utvecklingar.
Projektöversikt och nyckelparametrar
Bacalhau är Equinors största internationella fält, med en uppskattad utvinning på över 1 miljard fat oljeekvivalenter för Fas 1. Fältet ligger på vattendjup över 2 000 meter, med en komplex karbonatreservoar vid 900 bars tryck. FPSO:n, en av de största i Brasilien, mäter 370 meter lång och 64 meter bred. Projektet nådde första olja i oktober 2025, med en planerad produktionskapacitet på 220 000 fat per dag.
Utvecklingen inkluderar 19 undervattensbrunnar som är kopplade tillbaka till FPSO:n. FPSO:n har kombinerade cykelturbiner, en första i Brasilien, vilket avsevärt minskar CO2-utsläppen till cirka 9 kg per fat, hälften av industrigenomsnittet. Detta fokus på effektivitet och utsläppsminskning är en viktig faktor för design av toppsidesrör och materialval.
Rörsystem i Ultra-Djuphavs FPSO:er
I ultra-djuphavs FPSO:er som Bacalhau måste rörsystem tåla extrema tryck, korrosiva miljöer och dynamiska belastningar. Det höga reservoartrycket (900 bar) och närvaron av CO2 kräver noggrant materialval och svetsprocedurer. Typiska rörmaterial för sådan användning inkluderar korrosionsbeständiga legeringar (CRAs) som duplex rostfritt stål eller Inconel, beroende på specifika korrosiva ämnen och temperaturer.
För inköp är det kritiskt att specificera material som uppfyller NACE MR0175 för sur tjänst, eftersom CO2 och potentiell H2S kan orsaka sulfidspänningssprickning. Dessutom måste rörsystem följa ASME B31.3 för processrör, och rördelar och flänsar bör uppfylla ASME B16.9 och B16.5-standarder. Med tanke på den dynamiska naturen hos FPSO-rörelser är utmattningsanalys och korrekt stöddesign väsentliga.
Inköpsöverväganden för EPC-köpare
Vid inköp av rörkomponenter för liknande projekt bör EPC-köpare fokusera på följande:
- Materialcertifiering: Kräv EN 10204 3.1 eller 3.2-certifikat, beroende på kritikalitet. För högtryck och sur tjänst är 3.2 med tredjepartsinspektion ofta obligatorisk.
- Spårbarhet: Säkerställ full spårbarhet från smälta till slutprodukt, särskilt för CRA-material.
- Testning: Specificera PMI (Positive Material Identification) för alla legeringskomponenter och kräv Charpy-slagprovning för lågtemperaturtjänst om tillämpligt.
- Standardefterlevnad: Verifiera att rördelar och flänsar uppfyller ASME B16.9, B16.5 och B16.25 för fasskärning. För sur tjänst är NACE MR0175-efterlevnad icke förhandlingsbar.
- Leverantörskvalificering: Granska tillverkare för kvalitetsledningssystem (ISO 9001) och, om så krävs, NORSOK M-650 för norska kontinentalsockelprojekt, även om Bacalhau är brasilianskt.
Inspektions- och dokumentationspunkter
För kritiska rörsystem bör inspektion inkludera:
- Dimensionsinspektion: Enligt ASME B16.9 för rördelar, kontrollera väggtjocklek, änd-till-änd-mått och fasskärningsgeometri.
- NDT: Radiografisk eller ultraljudstestning på svetsar och ytinspektion (PT/MT) på färdiga rördelar.
- Hydrostatisk testning: Enligt projektspecifikationer, vanligtvis vid 1,5 gånger designtrycket.
- Dokumentation: Granska MTC:er, värmebehandlingsdiagram och NDT-rapporter. Säkerställ att alla certifikat överensstämmer med inköpsorderkraven.
Vanliga risker och åtgärder
Vanliga risker i sådana projekt inkluderar:
- Materialsubstitution: Oseriösa leverantörer kan ersätta material av lägre kvalitet. Minska risken genom att kräva PMI på varje värme och oberoende laboratorieverifiering.
- Försenade leveranser: Långa ledtider för CRA-material och rördelar med stor diameter. Planera inköp tidigt och överväg dubbla källor.
- Svetsproblem: I sur tjänst måste svetshårdhet kontrolleras. Säkerställ att WPS/PQR är kvalificerade enligt NACE MR0175.
Hur Hebei Haihao kan stödja
Hebei Haihao Group erbjuder ett sortiment av prefabricerade rör och korrosionsskyddslösningar som kan skräddarsys för liknande offshoreprojekt. Våra prefabricerade rör och installation tjänster hjälper till att minska svetsning och installationstid på plats, medan våra korrosionsskydds- och isoleringsdelar ger skydd mot korrosiva miljöer. Även om vi inte gör anspråk på deltagande i Bacalhau, överensstämmer våra kapaciteter med de krävande kraven för ultra-djuphavs FPSO:er.
Slutsats
Bacalhau Fas 1 fungerar som en referens för framtida djuphavsutvecklingar, och betonar vikten av robust teknik, stränga materialval och rigorösa inköpsmetoder. Genom att förstå projektets nyckelparametrar och tillämpa bästa praxis inom rörinköp kan EPC-ingenjörer minska risker och säkerställa projektframgång.
Källförteckning
- https://www.equinor.com/energy/bacalhau
- https://www.equinor.com/news/archive/20210601-final-investment-decision-bacalhau-phase1-brazil
Behöver du en offert för produkterna i denna artikel?
Skicka dina specifikationer så svarar vårt tryckrörsteam inom en arbetsdag.
Skicka RFQVidare läsning
FallstudierMarsa LNG Oman: Elektrifierad förvätskning och rörsystemreferens
TotalEnergies och OQ:s Marsa LNG-projekt i Sohar, Oman, kommer att använda elmotorer och en solcellsanläggning på 300 MWp för att producera en miljon ton LNG per år. Denna fallstudie undersöker den låga koldioxiddesignen och vad den innebär för rörinköp.
Fallstudier


