Varför detta är viktigt
Hårdhet är den enklaste mekaniska proxy för styrka, mikrostrukturkvalitet och (i surtjänst) känslighet för sulfidspänningssprickbildning. För smidda rördelar och flänsar dominerar fyra hårdhetstester: Brinell, Vickers (makro och mikro), Rockwell och den bärbara UCI-metoden. Varje styrs av en ASTM E-serie standard och var och en har ett specifikt användningsområde. Köpare som väljer fel metod får resultat som de inte kan försvara vid godkännande. Denna hårdhetsprovningsguide för smide förklarar Brinell, UCI, Vickers och Rockwell så att köparen specificerar rätt test första gången.
En korrekt hårdhetsprovningsstrategi för smide kombinerar bänkprecision med bärbar verifiering.
Metod-för-metod förklaring
Brinell — ASTM E10. En 10 mm volframkarbidkula pressas in i ytan under belastningar på 500–3000 kgf. Indragsdiametern mäts optiskt och omvandlas till ett Brinell hårdhetstal (HBW). Det stora indraget medelvärden över grov smidesmikrostruktur, vilket är varför Brinell är standarden för smidda rördelar, flänsar och gjutgods. Typisk maxgräns för surtjänst enligt NACE MR0175 är 250 HBW för kolstålets basmaterial.
Vickers — ASTM E92 (makro) och ASTM E384 (mikro). En diamantpyramid (136° vinkel) lämnar ett fyrkantigt indrag under belastningar från 1 gf (mikrohårdhet) till 120 kgf. Diagonalen mäts optiskt. Vickers föredras för traverser över svetsar (HAZ-undersökningar) och för tunna sektioner — NACE MR0175 specificerar HV 10 eller HV 5 för hårdhetstraverser i svetsgods.
