Varför detta är viktigt
Hastelloy C-276 (UNS N10276) var under årtionden den förvalda "gå-överallt" nickel-krom-molybden-legeringen inom kemisk processrörledning. Hastelloy C-22 (UNS N06022) utvecklades senare, med en annan krom-molybden-balans, och konkurrerar nu direkt inom många av samma applikationer. Att välja fel i klorgas, het syra eller blandad oxiderande-reducerande miljö kan leda till tidig gropfrätning och spaltkorrosion.
Viktiga tekniska fakta
| Element | C-276 (N10276) | C-22 (N06022) |
|---|---|---|
| Cr | Approx. 14.5-16.5% | Approx. 20-22.5% |
| Mo | Approx. 15-17% | Approx. 12.5-14.5% |
| W | Approx. 3-4.5% | Approx. 2.5-3.5% |
| Fe | Approx. 4-7% | Approx. 2-6% |
| Ni | Balance | Balance |
Viktiga prestandaindikatorer rapporterade av Haynes International och branschkällor:
- C-22 kritisk gropfrätningstemperatur: över 150 °C i standardtestmiljöer.
- C-22 kritisk spaltkorrosionstemperatur: cirka 102 °C.
- C-22 är markant mer motståndskraftigt mot våt klorgas än C-276.
- C-276 har högre Mo + W och överträffar C-22 i många reducerande syror såsom koncentrerad HCl.
Beslutmatris
| Service | Bättre val | Varför |
|---|---|---|
| Våt klorgas, hypoklorit | C-22 | Högre Cr motstår oxiderande angrepp |
| Koncentrerad saltsyra | C-276 | Högre Mo + W i reducerande miljö |
| Blandade oxiderande-reducerande syror | C-22 | Mer balanserat allmänt motstånd |
| Svavelsyra (måttlig koncentration, het) | C-276 | Väl etablerad prestanda |
| Varm kloridgropfrätning/spaltkorrosion | C-22 | Högre CPT och CCT |
| Rökgasavsvavlingstvättar | C-22 | Våt klorgas och kloridhalt |
Båda kvaliteterna används rutinmässigt i svetsat skick. C-276 är välkänd för att motstå korngränsutfällning i HAZ. C-22 används också som tillsatsmaterial på grund av god överlegeringsmarginal och bra svetsbarhet.
För sömlösa stumsvetsade rördelar i C-276 eller C-22 är standardleveranstillståndet lösningsglödgat (typiskt runt 1120-1150 °C) följt av snabb avkylning, vilket löser upp intermetalliska faser.
Vanliga inköpsmisstag
- Att specificera C-276 som standard för het våt klorgas. C-22 är det bättre valet i denna miljö.
- Att ersätta C-22 med C-276 i koncentrerad HCl utan att verifiera korrosionsdata. De två legeringarna är inte utbytbara i reducerande syror.
- Att hoppa över ASTM G28 korrosionstestning på rördelarna. Detta är standardtestet för intergranulär korrosion och bör finnas på MTC för kritiska applikationer.
- Att blanda C-276 och C-22 i samma svetsfog utan tillsatsmaterialkvalificering. Använd ERNiCrMo-10 (för C-276) eller ERNiCrMo-22 (för C-22) avsiktligt.
- Att ignorera den övre järngränsen. Fe-halt över specifikationsgränsen indikerar utspädning och kan ändra korrosionsbeteendet.
Köpchecklista
- Bekräfta UNS N10276 eller N06022 på varje MTC och via PMI.
- Kräv ASTM G28 metod A eller B intergranulärt korrosionstest på det levererade tillståndet.
- Specificera lösningsglödgat och vattenhärdat leveranstillstånd.
- För smidda flänsar och rörböjar, kontrollera att varmbearbetning har följts av fullständig omlösningsglödgning.
- Korsreferera våra certifikat för kvalitetssystemregister för nickel-legeringar.
- Skicka din förfrågan via vårt förfrågningsformulär med korrosivt medium, koncentration och temperatur.
Källor
- https://www.csidesigns.com/blog/articles/hastelloy-c-22-or-hastelloy-c-276-which-is-right-for-your-processing-environment
- https://haynesintl.com/en/hastelloy-c-22-c-276-alloys-in-saturated-wet-chlorine/
- https://msestudent.com/hastelloy-c-276-composition-properties-and-applications/
Behöver du en offert för produkterna i denna artikel?
Skicka dina specifikationer så svarar vårt tryckrörsteam inom en arbetsdag.
Skicka RFQVidare läsning
TeknikMonel 400 och K-500 rördelar för marin saltvattenanvändning
Hur man specificerar Monel 400 och Monel K-500 rördelar för havsvatten och marin användning, inklusive kemi, gropfrätningsbeteende och inköpschecklista.
Teknik
