MTC-granskningschecklista för köpare: EN 10204 3.1 och 3.2-revision

Varför detta är viktigt

Mill Test Certificate (MTC) är det juridiska dokumentet som visar att ett stålparti uppfyller de kemiska och mekaniska egenskaper du beställt. EN 10204 definierar fyra certifikattyper; de två som är relevanta för inköp av tryckrör är 3.1 och 3.2. En noggrann MTC-granskning tar 15 minuter per parti och förhindrar den dyraste defekten en köpare kan skicka: felaktigt material installerat i drift. Denna MTC-granskningschecklista är byggd kring EN 10204-standardstrukturen dokumenterad av Project Materials och Holland Applied Technologies.

Fält-för-fält MTC-granskning

1. Identifieringsblock. PO-nummer, radartikel, tillverkarens namn och fabriksadress. Korsreferera fabriksadressen med leverantörens ackreditering – material tillverkat vid en olistad fabrik är en varningssignal.

2. Produktbeskrivning. Standard + utgåva (t.ex. ASTM A403-2023), kvalitet (WP316L), storlek, kvantitet och form måste matcha PO-raden. Ett vanligt fel är att WP316 anges men WP316L levereras – L (lågkol) krävs för svetsad applikation.

3. Spårbarhet för smältnummer. Varje detalj måste spåras till ett smältnummer, och varje smältnummer måste finnas i kemitabellen. Markera varje PO-kvantitet mot ett smältnummer: saknade detaljer innebär leverans av delar ur ett parti utan uppgift.

4. Kemisk sammansättning. Kontrollera att varje element ligger inom ASTM/ASME-området för den beställda kvaliteten. För 316L, C ≤ 0.030%. För WPB, C ≤ 0.30%, Mn 0.29–1.06%. Leta efter element som inte rapporterats men som krävs enligt specifikationen (t.ex. Cu, Mo).

5. Mekaniska egenskaper. Draghållfasthet, sträckgräns, förlängning, slagseghet (där det krävs). För A234 WPB: draghållfasthet min 415 MPa, sträckgräns min 240 MPa, förlängning min 22% i längdriktning. Charpy-värden måste inkludera testtemperatur och riktning.

6. Hårdhet. För sura miljöer enligt NACE MR0175 måste hårdhet rapporteras och vara ≤ 22 HRC. Vissa verk utelämnar hårdhet – begär det uttryckligen.

7. Värmebehandlingsprotokoll. Leveranstillstånd (glödgat, normaliserat, lösningsglödgat) och ugnsladdningsnummer. Lösningsglödgnings temperatur för 316L bör vara ≥ 1040 °C följt av snabb kylning.

8. NDE-resultat. UT, RT, MT, PT-resultat med procedurnummer och acceptansstandard (t.ex. ASTM A388, ASME V Article 4). Avvisa "tillfredsställande" utan procedurnummer.

9. Hydrostatiskt test. Testtryck, hålltid och standardreferens. Enligt ASME B31.3 är hydrostatiskt tryck minst 1.5 × design.

10. PMI. För legerat och rostfritt: XRF- eller OES-resultat per smälta (eller per detalj för kritiska applikationer). XRF kan inte läsa kol, så skillnaden mellan 316 och 316L kräver OES eller kemi från smältan.

11. Signaturblock. EN 10204 3.1 kräver tillverkarens auktoriserade inspektionsrepresentant – denna person måste vara oberoende av produktionsavdelningen. EN 10204 3.2 lägger till en andra signatur från köparens inspektör eller ett officiellt utsett organ (t.ex. ett anmält organ eller en TPI-byrå).

12. Överensstämmelseförklaring. Ett tydligt uttalande om att produkten överensstämmer med kontraktet och angivna standarder.

3.1 vs 3.2 — köparens beslutspunkter

Använd 3.1 för allmänna processrör och vattenservice. Ange 3.2 när projektspecifikationen kräver tredjepartsgodkännande: undervattens, kärnkraft, högtrycksväte, klassat marint eller sura miljöer enligt NACE MR0175. 3.2 innebär vanligtvis 3–7 dagars ledtid och en TPI-avgift.

Vanliga köparmisstag

• Godkänna ett MTC som listar fel utgåveår av standarden.
• Acceptera genomsnittlig kemi istället för per-smälta kemi.
• Missa att inspektionsrepresentantens signatur är från produktionschefen – det bryter mot EN 10204 3.1:s oberoendekrav.
• Arkivera MTC utan att kontrollera att varje detalj kan matchas tillbaka till en smältstämpel på rördelarna (enligt MSS SP-25).
• Anta att PMI på en detalj per smälta är tillräckligt för säkerhetskritisk applikation.

Köparchecklista

• [ ] PO + rad + fabriksadress verifierad
• [ ] Standardutgåva år matchar PO
• [ ] Smältnummer täcker 100% av skickade detaljer
• [ ] Kemi inom specifikation för varje element
• [ ] Mekaniska egenskaper + testtemperatur rapporterade
• [ ] Hårdhet rapporterad (≤ 22 HRC om sur miljö)
• [ ] Värmebehandlingstemperatur och process rapporterad
• [ ] NDE-procedurnummer och acceptansstandarder listade
• [ ] Oberoende undertecknare (3.1) eller TPI-medunderskrift (3.2)
• [ ] Överensstämmelseförklaring närvarande och oreserverad

Exempel på PO-klausul

"EN 10204 Typ 3.1 Mill Test Certificate krävs för varje smälta. Skicka in MTC i PDF minst 5 arbetsdagar före leverans för köparens granskning. För 316/316L-material är OES PMI per detalj obligatoriskt. För artiklar för sura miljöer måste hårdhetsprofil enligt NACE MR0175 / ISO 15156-2 rapporteras."

Granska exempel på MTC-format i vårt certifikatbibliotek, bläddra bland sömlösa stumsvetsade rördelar, eller skicka ett MTC före leverans för granskning.

Källor

• EN 10204 förklarat — Holland Applied Technologies: https://hollandapt.com/what-is-the-difference-between-en-10204-3-1-and-3-2-inspection-certificates/
• Project Materials, MTC 3.1 vs 3.2: https://blog.projectmaterials.com/epc-projects/testing-inspection/mill-test-certificates-3-1-2/
• ASTM A234/A234M omfattning: https://store.astm.org/a0234_a0234m-19.html
• NACE MR0175 hårdhetsregel (NTI sammanfattning): https://ntia.no/en-10204-3-1-vs-3-2/
• EPCLand MTC-guide: https://epcland.com/material-test-certificate-en-10204-guide/