Liste de vérification MTC pour les acheteurs : Audit EN 10204 3.1 et 3.2

Pourquoi c'est important

Le certificat d'essai en usine (MTC) est le document légal qui atteste qu'une coulée d'acier respecte la composition chimique et les propriétés mécaniques que vous avez commandées. La norme EN 10204 définit quatre types de certificats ; les deux qui importent pour l'achat de tuyauterie sous pression sont les types 3.1 et 3.2. Un examen minutieux d'un MTC prend 15 minutes par coulée et permet d'éviter le défaut le plus coûteux qu'un acheteur puisse expédier : un matériau de qualité incorrecte installé en service. Cette liste de vérification MTC est construite autour de la structure de la norme EN 10204 documentée par Project Materials et Holland Applied Technologies.

Examen champ par champ du MTC

1. Bloc d'identification. Numéro de commande, ligne d'article, nom du fabricant et adresse de l'usine. Vérifiez l'adresse de l'usine par rapport à l'accréditation du fournisseur — un matériau fabriqué dans une usine non répertoriée est un signal d'alarme.

2. Description du produit. Norme + édition (ex. ASTM A403-2023), nuance (WP316L), dimensions, quantité et forme doivent correspondre à la ligne de commande. Une erreur courante est WP316 commandé mais WP316L livré — le L (bas carbone) est requis pour le service soudé.

3. Traçabilité du numéro de coulée. Chaque pièce doit être traçable jusqu'à un numéro de coulée, et chaque numéro de coulée doit apparaître dans le tableau de composition chimique. Marquez chaque quantité de commande par rapport à une coulée : des pièces manquantes signifient un envoi de coulée partielle sans divulgation.

4. Composition chimique. Vérifiez que chaque élément se situe dans la plage ASTM/ASME pour la nuance commandée. Pour 316L, C ≤ 0,030 %. Pour WPB, C ≤ 0,30 %, Mn 0,29–1,06 %. Recherchez les éléments qui ne sont pas rapportés mais qui sont requis par la spécification (ex. Cu, Mo).

5. Propriétés mécaniques. Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, résilience (lorsque requis). Pour A234 WPB : résistance à la traction 415 MPa min, limite d'élasticité 240 MPa min, allongement 22 % min en longitudinal. Les valeurs Charpy doivent inclure la température d'essai et la direction.

6. Dureté. Pour le service acide selon NACE MR0175, la dureté doit être rapportée et ≤ 22 HRC. Certaines aciéries omettent la dureté — demandez-la explicitement.

7. Enregistrement du traitement thermique. État de livraison (recuit, normalisé, hypertrempé) et numéro de charge du four. La température d'hypertrempe pour 316L doit être ≥ 1040 °C suivie d'un refroidissement rapide.

8. Résultats END. Résultats UT, RT, MT, PT avec le numéro de procédure et la norme d'acceptation (ex. ASTM A388, ASME V Article 4). Rejetez « satisfaisant » sans numéro de procédure.

9. Essai hydrostatique. Pression d'essai, temps de maintien et référence de norme. Selon ASME B31.3, la pression hydrostatique est d'au moins 1,5 × la pression de conception.

10. PMI. Pour les alliages et l'inox : résultat XRF ou OES par coulée (ou par pièce pour service critique). Le XRF ne peut pas lire le carbone, donc la distinction entre 316 et 316L nécessite OES ou la composition chimique de la coulée.

11. Bloc de signature. EN 10204 3.1 exige le représentant d'inspection autorisé du fabricant — cette personne doit être indépendante du service de production. EN 10204 3.2 ajoute une deuxième signature de l'inspecteur de l'acheteur ou d'un organisme officiellement désigné (ex. un organisme notifié ou une agence TPI).

12. Déclaration de conformité. Une déclaration claire que le produit est conforme au contrat et aux normes spécifiées.

3.1 vs 3.2 — points de décision pour l'acheteur

Utilisez le 3.1 pour la tuyauterie de procédé générale et le service d'eau. Spécifiez le 3.2 lorsque le cahier des charges du projet exige un endossement par un tiers : sous-marin, nucléaire, hydrogène haute pression, marine classé, ou service acide selon NACE MR0175. Le 3.2 ajoute généralement 3 à 7 jours de délai et des frais TPI.

Erreurs courantes des acheteurs

• Approuver un MTC qui mentionne la mauvaise année d'édition de la norme.
• Accepter une composition chimique moyenne au lieu d'une composition par coulée.
• Ne pas remarquer que la signature du représentant d'inspection provient du responsable de production — cela viole l'exigence d'indépendance d'EN 10204 3.1.
• Classer le MTC sans vérifier que chaque pièce peut être associée à un marquage de coulée sur le raccord (selon MSS SP-25).
• Supposer qu'un PMI sur une pièce par coulée est suffisant pour un service critique pour la sécurité.

Liste de vérification pour l'acheteur

• [ ] Commande + ligne + adresse de l'usine vérifiés
• [ ] Année d'édition de la norme correspond à la commande
• [ ] Les numéros de coulée couvrent 100 % des pièces expédiées
• [ ] Composition chimique dans la spécification pour chaque élément
• [ ] Propriétés mécaniques + température d'essai rapportées
• [ ] Dureté rapportée (≤ 22 HRC si acide)
• [ ] Température et procédé de traitement thermique rapportés
• [ ] Numéros de procédure END et normes d'acceptation listés
• [ ] Signataire indépendant (3.1) ou contreseing TPI (3.2)
• [ ] Déclaration de conformité présente et sans réserve

Exemple de clause de commande

"EN 10204 Type 3.1 Mill Test Certificate required for every heat. Submit MTC in PDF a minimum of 5 working days before shipment for buyer review. For 316/316L material, OES PMI per piece is mandatory. For sour service items, hardness traverse per NACE MR0175 / ISO 15156-2 must be reported."

Consultez des exemples de formats MTC dans notre bibliothèque de certificats, parcourez les raccords à souder bout à bout sans soudure, ou envoyez un MTC avant expédition pour examen.

Sources

• EN 10204 expliqué — Holland Applied Technologies : https://hollandapt.com/what-is-the-difference-between-en-10204-3-1-and-3-2-inspection-certificates/
• Project Materials, MTC 3.1 vs 3.2 : https://blog.projectmaterials.com/epc-projects/testing-inspection/mill-test-certificates-3-1-2/
• Portée de l'ASTM A234/A234M : https://store.astm.org/a0234_a0234m-19.html
• Règle de dureté NACE MR0175 (résumé NTI) : https://ntia.no/en-10204-3-1-vs-3-2/
• Guide MTC d'EPCLand : https://epcland.com/material-test-certificate-en-10204-guide/