Assurance Qualité
Système Qualité
Hebei Haihao Group exploite un système de management de la qualité certifié ISO 9001:2000 (depuis 2002, avec son prédécesseur ISO 9002 depuis 1999). Nos lignes de production de brides et raccords de tuyauterie sont titulaires de l'ABS Type Approval depuis 2008. Nous sommes enregistrés comme Safety Registration Enterprise pour la fabrication de raccords de tuyauterie sous pression.
Traçabilité des Matériaux
Chaque raccord et bride porte un marquage à chaud du numéro de coulée lié à :
- Mill Test Certificate du produit fini
- Mill Test Certificate du matériau d'origine (pour les raccords usinés : coudes, tés, réducteurs, capuchons)
- Enregistrement du traitement thermique (courbe temps-température, vitesse de refroidissement)
- Références des rapports d'END (PT / MT / UT / RT selon le cas)
- Résultats des tests de dureté (obligatoire pour les articles NACE / service acide)
MTC par défaut : EN 10204 type 3.1 — délivré par notre équipe QA, organisationnellement indépendante de la production. Le type 3.2 (contresigné par SGS / BV / TÜV / DNV / Lloyd's / Intertek) est disponible avec un supplément de coût.
Capacités d'Inspection
Analyse Chimique
Spectromètre (PMI / OES) sur chaque coulée. Vérification croisée par chimie humide sur le premier article et des échantillons aléatoires.
Essais Mécaniques
- Traction (Rm / Rp0.2 / allongement)
- Dureté : Brinell / Rockwell / Vickers (UCI pour contrôles ponctuels en service)
- Résilience Charpy V à -50°F / -100°F / -150°F selon les besoins (ex. A420 WPL6 / WPL3 / WPL9)
Essais Non Destructifs (END)
- PT (ressuage) — défauts de surface sur acier inoxydable / non magnétique
- MT (magnétoscopie) — défauts de surface et sous-cutanés sur ferromagnétique
- UT (ultrasons) — épaisseur de paroi, défauts volumiques internes, inspection des soudures
- RT (radiographie) — défauts volumiques internes avec enregistrement permanent
Opérateurs END certifiés selon SNT-TC-1A ou ISO 9712 Niveau II (Niveau III pour RT).
Examen Métallographique
Analyse de la microstructure selon ASTM E407 / ASTM E112 taille de grain. Disponible pour le rapport de taille de grain et l'identification de la qualité du traitement thermique.
Traitement Thermique
Fours internes avec thermocouples calibrés (certificat d'étalonnage < 12 mois). Enregistreur graphique fonctionnant sur chaque cycle de four. Traitements standards :
- Normalisation — A234 / A105 / A350 LF2
- Normalisation + revenu — A350 LF3 / A420 WPL6
- Trempe + revenu — A234 WP91 / alliage spécialisé
- Mise en solution — A403 inoxydable / A790 duplex
- PWHT — A234 allié après soudage (1100-1250°F selon A234)
Service Acide / NACE MR0175
Pour service acide :
- Dureté ≤ 187 HBW pour le matériau de base A105 / A234
- Normalisation obligatoire après forgeage
- Test HIC selon NACE TM0284 sur les articles dérivés de tôles (CLR ≤ 15% / CTR ≤ 5% / CSR ≤ 2%)
- Déclaration sur le MTC : "Le matériau est conforme aux exigences NACE MR0175 / ISO 15156 pour service acide"
Inspection Avant Expédition
L'acheteur ou l'agence TPI désignée par l'acheteur peut assister à l'inspection dans notre usine. Agences PSI standards avec lesquelles nous travaillons : SGS, BV, TÜV Rheinland, DNV, Lloyd's, Intertek, ABS, Tüv Süd. Le rapport PSI fait partie du dossier de documents remis avec la marchandise.
Amélioration Continue
- Audits internes deux fois par an
- Re-certification ISO externe annuelle
- Processus de réclamation client / action corrective / action préventive (CAPA)
- Matrice de formation pour le personnel de production, END et QA
Contact
Département QA : haihaojituan@163.com | Tél : +86 132 9342 5333