ASTM A860 高強度突合せ溶接継手：調達ガイド

ASTM A860/A860M について

ASTM A860/A860Mは、鍛造高強度フェライト系鋼突合せ溶接継手の標準規格です。これらの継手は、シームレスおよび電融溶接（EFW）構造の両方で製造され、高圧ガス・石油の輸送および配給システムを対象としています。この規格は、ASME B16.9またはMSS SP-75に適合する寸法の継手を対象としており、仕様A960/A960Mの補足要求事項S58に従って注文された場合、ASME B16.9と異なる継手も許可されます。

ASTM A860は、鋳造溶接継手または鋳造品から機械加工された継手を対象としていないことに注意することが重要です。これらの継手の出発材料には、プレート、シート、鍛造品、鍛造用バー、および溶加材を追加したシームレスまたは溶融溶接された管状製品が含まれます。熱処理は必須であり、グレードと要求特性に応じて、焼ならし、焼入れ・焼戻し、または応力除去のいずれかが行われます。

主要要件とグレード

ASTM A860は、降伏強度、引張強度、伸び、ノッチ靭性、硬さを含む化学組成と機械的特性の要件を規定しています。この規格には、WPHY 42、WPHY 46、WPHY 52、WPHY 56、WPHY 60、WPHY 65、WPHY 70などの複数のグレードが含まれています。グレード指定は、ksi単位の最小降伏強度を示します（例：WPHY 52の最小降伏強度は52 ksi）。ただし、グレード番号だけではすべての要求特性が定義されるわけではなく、発注書にはグレード、熱処理条件、および追加の補足要求事項を明記する必要があります。

水圧試験：デフォルトではない要件

ASTM A860に関する最も一般的な誤解の1つは、水圧試験が必要であるということです。この規格は、水圧試験がこの仕様では要求されないことを明示しています。つまり、購入者が水圧試験を追加要件として指定しない限り、製造業者は水圧試験を実施する義務はありません。水圧試験が必要な用途では、購入者は発注書に水圧試験を含める必要があり、補足要求事項として、またはASME B31.3やASME B31.8などの他の規格を参照して指定することができます。

補足要求事項と非破壊検査（NDE）

ASTM A860には、必要に応じてより高度な検査を提供する任意の補足要求事項が含まれています。これには、放射線透過試験、超音波探傷試験、磁粉探傷試験、浸透探傷試験などの追加の非破壊検査（NDE）方法が含まれる場合があります。購入者は、これらの補足要求事項を明示的に注文する必要があり、自動的に含まれるわけではありません。NDEを指定する場合、他の規格から参照されるか、購入者と製造業者の間で合意された合格基準を定義することが重要です。

調達時の確認事項とRFQ入力項目

ASTM A860継手を調達する際、RFQと発注書で以下の点に対処する必要があります。

• グレードと熱処理：正確なグレード（例：WPHY 52）と必要な熱処理条件（焼ならし、焼入れ・焼戻し、または応力除去）を指定します。
• 寸法と公差：寸法と公差についてはASME B16.9またはMSS SP-75を参照します。カスタム寸法が必要な場合は、明確に指定し、A960/A960Mの補足要求事項S58に従って供給されることに注意してください。
• 水圧試験：必要な場合は明示的に指定します。それ以外の場合、継手は水圧試験されません。
• NDE要件：100%放射線透過試験や超音波探傷試験など、必要な追加検査をリストアップし、合格基準を指定します。
• 靭性要件：低温サービス用には、必要なシャルピーVノッチ衝撃試験温度とエネルギー値を指定します。ASTM A860にはノッチ靭性要件が含まれていますが、具体的な温度と値は合意する必要があります。
• 材料トレーサビリティ：EN 10204 3.1または3.2に準拠したミル試験証明書（MTC）を要求し、化学的および機械的特性が報告されていることを確認します。
• マーキング：MSS SP-25に従い、継手には規格、グレード、サイズ、スケジュール、ヒートナンバー、製造業者名または商標をマークする必要があります。

検査と文書化のポイント

検査中に、以下を確認します。

• 化学組成：MTCをASTM A860の指定グレードの制限値と照合します。
• 機械的特性：降伏、引張、伸び、硬さが要件を満たしていることを確認します。
• 熱処理記録：熱処理プロセスが指定どおりに実施され、記録が利用可能であることを確認します。
• 寸法検査：壁厚、端部径、全長などの重要な寸法をASME B16.9またはMSS SP-75の公差に対して測定します。
• NDEレポート：補足NDEが注文された場合は、レポートをレビューし、指定された合格基準を満たしていることを確認します。
• 目視検査：表面欠陥、溶接品質（EFW継手の場合）、および適切なベベル加工を確認します。

一般的なリスクとその軽減方法

• 水圧試験が含まれると想定する：前述のとおり、含まれません。必要な場合は必ず指定してください。
• グレード指定が不完全：グレード番号だけではすべての特性が定義されません。完全なグレードと追加要件を指定してください。
• ラインパイプとの不一致：継手のグレードと靭性がラインパイプ材料と互換性があることを確認します。例えば、ラインパイプがAPI 5L X52の場合、WPHY 52継手が適切かもしれませんが、靭性要件を確認してください。
• NDEの不十分さ：補足NDEを指定しないと、継手に未検出の欠陥がある可能性があります。サービスの重要度を考慮し、適切なNDEを注文してください。
• 文書化のギャップ：トレーサビリティとコンプライアンスを確保するために、完全なMTCと熱処理記録を要求してください。

結論

ASTM A860は、石油・ガスパイプラインの高強度突合せ溶接継手に広く使用される規格です。その適用範囲、要件、制限を理解することは、調達を成功させるために不可欠です。水圧試験はデフォルトの要件ではなく、追加の検査は明示的に注文する必要があることを覚えておいてください。グレード、熱処理、寸法、補足要求事項を明確に指定することで、継手がプロジェクトのニーズを満たすことを確認できます。

突合せ溶接継手とフランジの包括的な範囲については、製品ページをご覧ください。特定の要件がある場合やRFQに関するサポートが必要な場合は、お問い合わせください。

出典

• ASTM A860/A860M-18 標準仕様
• ASME B16.9 - 工場製鍛造突合せ溶接継手

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