Wawasan
Artikel teknis, perbandingan standar, studi kasus proyek, dan panduan pembelian tentang komponen perpipaan bertekanan, flensa, dan fitting tempa.
Menemukan kami via Google? Dapatkan penawaran ASTM/ASME dalam 4 jam.
Kirim RFQ263 artikel
Panduan pembeliBandingkan gasket datar logam ASME B16.20 dan nonlogam B16.21, dan perjelas apa yang sebenarnya dicakup oleh setiap standar sebelum Anda mengeluarkan RFQ.
StandarASME B16.11 mendefinisikan Kelas 2000, 3000, 6000 untuk fitting berulir dan Kelas 3000, 6000, 9000 untuk fitting socket-weld. Panduan ini menjelaskan apa arti kelas-kelas ini, cara menentukannya, dan apa yang harus diverifikasi saat pengadaan fitting tempa.
TeknisPahami perbedaan antara ASME B16.52 untuk fitting tempa nonferrous dan ASTM B283/B283M untuk tempa cetak paduan tembaga, serta panduan RFQ dan inspeksi.
Studi kasusJelajahi proyek kompleks petrokimia Amiral di Arab Saudi sebagai referensi untuk pengadaan pipa. Pelajari tentang ruang lingkup proyek, pertimbangan utama untuk pembeli EPC, dan bagaimana menerapkan wawasan ini ke dalam strategi pengadaan Anda sendiri.
Berita industriProyek Ruwais LNG milik ADNOC, fasilitas bertenaga bersih 9,6 mtpa, telah memberikan kontrak peralatan penting senilai lebih dari $400 juta, termasuk kompresor bertenaga motor listrik 75 MW. Bagi pembeli EPC, ini menandakan pergeseran menuju pencairan elektrifikasi dan pertimbangan pengadaan baru.
Panduan pembeliGunakan daftar periksa RFQ ini untuk menentukan dimensi face-to-face katup ASME B16.10 dengan benar dan hindari ketidaksesuaian pemasangan dalam sistem perpipaan Anda.
StandarASME B16.48 mencakup penutup pipa dari NPS 1/2 hingga NPS 24 untuk flensa ASME B16.5 pada kelas tekanan 150–2500. Pelajari apa saja yang termasuk dalam standar ini, apa yang tidak, serta cara menspesifikasikan dan memeriksa komponen ini.
TeknisKonfirmasi dimensi fitting socket-weld sesuai ASME B16.11 dan material sesuai ASTM A105. Pelajari apa yang harus dispesifikasikan, diperiksa, dan disertakan dalam RFQ.
TeknisPT dan MT adalah metode inspeksi permukaan, tetapi keduanya tidak menyelesaikan setiap masalah porositas atau cacat las. Pelajari kapan PT, MT, UT, atau RT harus ditentukan.
