Bacalhau Fase 1: Referensi Pipa FPSO Laut Dalam Brasil

DISCLAIMER: Hebei Haihao Group tidak mengklaim partisipasi dalam proyek ini. Studi kasus ini hanya didasarkan pada informasi publik dan disediakan untuk referensi industri.

Bacalhau Fase 1, yang dioperasikan oleh Equinor di Cekungan Santos pra-garam Brasil, merupakan tolok ukur signifikan untuk proyek FPSO ultra-laut dalam. Dengan kapasitas produksi 220.000 barel per hari dan penyimpanan dua juta barel, proyek ini menyoroti tantangan rekayasa dan pengadaan reservoir bertekanan tinggi dan berkadar CO2 tinggi. Bagi insinyur EPC dan manajer pengadaan, memahami parameter teknis dan persyaratan rantai pasokan proyek semacam itu sangat penting untuk merencanakan dan melaksanakan pengembangan serupa.

Gambaran Proyek dan Parameter Kunci

Bacalhau adalah ladang internasional terbesar Equinor, dengan perkiraan pemulihan lebih dari 1 miliar barel setara minyak untuk Fase 1. Ladang ini terletak di kedalaman air melebihi 2.000 meter, dengan reservoir karbonat kompleks pada tekanan 900 bar. FPSO, salah satu yang terbesar di Brasil, berukuran panjang 370 meter dan lebar 64 meter. Proyek ini mencapai minyak pertama pada Oktober 2025, dengan kapasitas produksi yang direncanakan sebesar 220.000 barel per hari.

Pengembangan ini mencakup 19 sumur bawah laut yang dihubungkan kembali ke FPSO. FPSO ini menampilkan turbin gas siklus gabungan, yang pertama di Brasil, yang secara signifikan mengurangi emisi CO2 menjadi sekitar 9 kg per barel, setengah dari rata-rata industri. Fokus pada efisiensi dan pengurangan emisi ini merupakan pertimbangan kunci untuk desain perpipaan topsides dan pemilihan material.

Sistem Perpipaan di FPSO Ultra-Laut Dalam

Di FPSO ultra-laut dalam seperti Bacalhau, sistem perpipaan harus menahan tekanan ekstrem, lingkungan korosif, dan beban dinamis. Tekanan reservoir yang tinggi (900 bar) dan keberadaan CO2 memerlukan pemilihan material dan prosedur pengelasan yang hati-hati. Material perpipaan yang umum untuk layanan semacam itu termasuk paduan tahan korosi (CRA) seperti baja tahan karat dupleks atau Inconel, tergantung pada agen korosif spesifik dan suhu.

Untuk pengadaan, sangat penting untuk menentukan material yang memenuhi NACE MR0175 untuk layanan asam, karena CO2 dan potensi H2S dapat menyebabkan retak tegangan sulfida. Selain itu, perpipaan harus mematuhi ASME B31.3 untuk perpipaan proses, dan fitting serta flensa harus memenuhi standar ASME B16.9 dan B16.5. Mengingat sifat dinamis dari gerakan FPSO, analisis kelelahan dan desain dukungan yang tepat sangat penting.

Pertimbangan Pengadaan untuk Pembeli EPC

Saat mencari komponen perpipaan untuk proyek serupa, pembeli EPC harus fokus pada hal-hal berikut:

• Sertifikasi Material: Minta sertifikat EN 10204 3.1 atau 3.2, tergantung pada kekritisan. Untuk layanan bertekanan tinggi dan asam, 3.2 dengan inspeksi pihak ketiga sering diwajibkan.
• Ketertelusuran: Pastikan ketertelusuran penuh dari peleburan hingga produk akhir, terutama untuk CRA.
• Pengujian: Tentukan PMI (Identifikasi Material Positif) untuk semua komponen paduan, dan minta pengujian impak Charpy untuk layanan suhu rendah jika berlaku.
• Kepatuhan Standar: Verifikasi bahwa fitting dan flensa memenuhi ASME B16.9, B16.5, dan B16.25 untuk persiapan bevel. Untuk layanan asam, kepatuhan NACE MR0175 tidak dapat dinegosiasikan.
• Kualifikasi Pemasok: Audit produsen untuk sistem manajemen mutu (ISO 9001), dan jika diperlukan, NORSOK M-650 untuk proyek landas kontinen Norwegia, meskipun Bacalhau adalah Brasil.

Titik Inspeksi dan Dokumentasi

Untuk sistem perpipaan kritis, inspeksi harus mencakup:

• Inspeksi Dimensi: Sesuai ASME B16.9 untuk fitting, memeriksa ketebalan dinding, dimensi ujung-ke-ujung, dan geometri bevel.
• NDT: Pengujian radiografi atau ultrasonik pada las, dan inspeksi permukaan (PT/MT) pada fitting jadi.
• Pengujian Hidrostatik: Sesuai spesifikasi proyek, biasanya pada 1,5 kali tekanan desain.
• Dokumentasi: Tinjau MTC, bagan perlakuan panas, dan laporan NDT. Pastikan semua sertifikat konsisten dengan persyaratan pesanan pembelian.

Risiko Umum dan Mitigasi

Risiko umum dalam proyek semacam itu meliputi:

• Substitusi Material: Pemasok yang tidak bermoral dapat mengganti material dengan kualitas lebih rendah. Mitigasi dengan mewajibkan PMI pada setiap panas dan verifikasi laboratorium independen.
• Keterlambatan Pengiriman: Waktu tunggu yang lama untuk CRA dan fitting berdiameter besar. Rencanakan pengadaan lebih awal dan pertimbangkan sumber ganda.
• Masalah Pengelasan: Dalam layanan asam, kekerasan las harus dikontrol. Pastikan WPS/PQR memenuhi syarat sesuai NACE MR0175.

Bagaimana Hebei Haihao Dapat Mendukung

Hebei Haihao Group menawarkan berbagai solusi perpipaan prefabrikasi dan anti-korosi yang dapat disesuaikan untuk proyek lepas pantai serupa. Layanan perpipaan dan pemasangan prefabrikasi kami membantu mengurangi waktu pengelasan dan pemasangan di lokasi, sementara fitting anti-korosi dan isolasi kami memberikan perlindungan terhadap lingkungan korosif. Meskipun kami tidak mengklaim keterlibatan dalam Bacalhau, kemampuan kami selaras dengan persyaratan ketat FPSO ultra-laut dalam.

Kesimpulan

Bacalhau Fase 1 berfungsi sebagai referensi untuk pengembangan laut dalam di masa depan, menekankan pentingnya rekayasa yang kuat, pemilihan material yang ketat, dan praktik pengadaan yang teliti. Dengan memahami parameter kunci proyek dan menerapkan praktik terbaik dalam pengadaan perpipaan, insinyur EPC dapat mengurangi risiko dan memastikan keberhasilan proyek.

Sumber

• https://www.equinor.com/energy/bacalhau
• https://www.equinor.com/news/archive/20210601-final-investment-decision-bacalhau-phase1-brazil