なぜ重要か
適合しない溶接ベベルは、継手のコスト以上の損失をもたらします。ベベル角度、ルートフェース、または内部テーパーがASME B16.25の許容差から外れた場合、現場の溶接工は清浄なルートパスを敷くことができません。そして、設置済み配管の手直しは高額です。ASME B16.25「Buttwelding Ends」は、すべての継手と配管端部が満たすべき形状を定義し、その後の溶接が計画通りに進むようにします。このガイドでは、検査官が確認すべきASME B16.25に基づくベベル加工、特に整合する肉厚や厚肉継手の場合について説明します。
ASME B16.25に準拠したベベル加工を工場で正しく行うことで、現場での溶接前研削作業時間を削減できます。
項目別ベベル形状
1. 標準ベベル角度。 肉厚22 mmまで（最も一般的なケース）の場合、ASME B16.25は管軸に垂直な方向から測定して37.5° ± 2.5°のシングルVベベルを規定しています。したがって開先角度は75°です。
2. ルートフェース。 内径側に1.6 ± 0.8 mmの平坦なランドを設け、ルートパスを過度な溶込みなしに支える大きさとします。ルートフェースが短すぎると溶落ち、長すぎると融合不良を起こします。
3. 先端角度（複合ベベル）。 厚肉の場合、B16.25は複合ベベルを導入します。上部37.5°の部分から10° ± 2.5°の先端角度に移行し、溶接金属量を減らします。移行高さは肉厚表に従って寸法決めされます。
4. 不等肉厚のための内部テーパー。 継手の肉厚が相手側配管の肉厚より1.5 mm以上大きい場合、B16.25は内部テーパー（通常最大1:4の勾配、≤14°）を要求し、ルート部の内径を揃えます。
5. 外部テーパー。 外径が異なる場合、同様に1:4に制限された外部テーパーを適用することができ、溶接工のルート形状を一定に保ちます。
6. 裏当てオプション。 B16.25は、裏当てリングなし、分割式または非連続裏当てリング、ソリッドまたは連続裏当てリング、消耗インサートリング、GTAWルートパス用の開先加工をカバーしています。各裏当てオプションには独自のルートフェース/ランド形状があります。
7. 表面仕上げ。 ベベル表面粗さは約12.5 µm Ra（500 µin）以上が実用的な工場基準であり、溶接工が溶融状態をはっきり確認できるようにします。
