低/中圧フランジ vs 溶接ネックフランジ：EPCバイヤーのための調達ガイド

設置とメンテナンス

• 低/中圧: スリップオンフランジはパイプに被せて両側をすみ肉溶接します。この溶接は突合せ溶接よりも弱いため、低圧用途に制限されます。ねじ込みフランジは溶接なしでパイプにねじ込みますが、小径で低圧に限定されます。
• 溶接ネック: パイプをフランジハブに突合せ溶接する必要があり、強力で漏れのない継手を形成します。この方法には熟練した溶接工と非破壊検査（NDE）が必要ですが、優れた応力分散と疲労耐性を確保します。

調達に関する考慮事項

確認すべき規格

フランジを指定する際は、必ず該当する設計規格を確認してください。一般的なものは次のとおりです：

• ASME B16.5 – パイプフランジおよびフランジ付き継手（NPS ½”～24”）
• ASME B16.47 – 大径鋼フランジ（NPS 26”～60”）
• EN 1092-1 – フランジの欧州規格（PNシリーズ）
• MSS SP-44 – 鋼管ラインフランジ
• API 605 – 高圧パイプラインフランジ用（現在はASMEに統合）

さらに、材料規格は目的のサービスに適合する必要があります（例：炭素鋼のASTM A105、ステンレス鋼のASTM A182 F304/316）。

必要な検査文書

製品品質を確認するには、サプライヤーに以下の書類を依頼してください：

• EN 10204 3.1または3.2に準拠した材料試験報告書（MTR）
• 硬度試験報告書（コードで要求される場合）
• ポジティブマテリアルアイデンティフィケーション（PMI）報告書
• 寸法検査報告書（ASME B16.5公差に準拠）
• NDE報告書（溶接ネック用の放射線透過、超音波、または染料浸透）
• 熱処理証明書（焼ならし、焼入れ、焼戻し）
• 圧力試験証明書（フランジアセンブリを試験する場合）

RFQチェックリスト

フランジの見積依頼書（RFQ）を発行する際は、以下を含めてください：

1. サイズと圧力クラス（例：6” Class 150、10” Class 600）
2. フランジタイプ（スリップオン、ねじ込み、ソケット溶接、溶接ネック、ブラインドなど）
3. 材料グレード（ASTM A105、A182 F316など）
4. 面仕上げ（RF、FF、RTJ、MFなど）
5. 規格（ASME、ENなど）
6. 数量と単位（個またはセット）
7. 特別要件（例：衝撃試験、PMI、酸性サービス用NACE MR0175）
8. 必要な認証（MTR、NDE報告書など）
9. 納入条件とスケジュール
10. 承認済みベンダーリスト（AVL）準拠（該当する場合）

注意すべき品質リスク

• 溶接ネックのハブ形状の不正確: 溶接の不整合を引き起こす可能性があります。ハブ長さとベベル角度を確認してください。
• 鍛造品質の不良: 介在物や層状欠陥が隠れている可能性があります。重要な溶接には超音波検査を要求してください。
• 規格外の材料: MTRを要求し、サプライヤーが新しい場合は第三者検査を検討してください。
• ガスケット面の不適切な機械加工: Ra仕上げはASME要件（レイズドフェイスで125-250 μin RA）を満たす必要があります。
• 偽造フランジ: トレーサビリティマークを確認し、規格と比較してください。

見積もり前に送るべき情報

正確な価格とリードタイムを得るために、以下を提供してください：

• 配管クラス仕様書またはアイソメ図
• 圧力および温度設計条件
• 環境条件（腐食性、氷点下など）
• 希望する面仕上げとガスケットタイプ
• 特別な試験や品質要件

結論

低/中圧フランジと溶接ネックフランジの選択は、コストだけの問題ではありません。フランジ設計をサービス条件に適合させることが重要です。低圧で重要でないシステム（水、HVAC、低圧蒸気）には、スリップオンやねじ込みフランジでコストを節約できます。高圧、高温、または危険な流体（油、ガス、化学薬品）には、溶接ネックフランジが必要な信頼性を提供します。

常に規格を確認し、適切な検査文書を要求し、詳細なRFQを使用してください。河北海浩グループのようなミルテスト済みのメーカーと提携することで、フランジ材料がトレーサブルで国際規格に認証されていることが保証されます。

RFQ CTA

フランジの調達をご検討の際は、プロジェクト要件を添えて河北海浩グループにお問い合わせください。当社は炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼の低/中圧および高圧フランジの全範囲を、完全な試験認証付きで製造しています。上記のチェックリストを添えてお問い合わせいただければ、迅速かつ正確な見積もりを提供します。