バルブ端部接続と相手フランジ：B16.34およびB16.5購入ガイド

フランジ付きバルブを指定する場合、実際には連携して機能しなければならない2つの別々のコンポーネント、つまりバルブ自体と相手フランジを指定していることになります。それぞれが独自のASME規格に準拠しており、一方への準拠は他方との互換性を保証するものではありません。このガイドでは、ASME B16.34とASME B16.5の役割を説明し、バルブとフランジのペアが正しく適合することを確実にするための実用的な調達チェックリストを提供します。

2つの規格：それぞれがカバーする内容

ASME B16.34 – バルブ—フランジ端、ねじ端、および溶接端

ASME B16.34は、フランジ端、ねじ端、または溶接端を持つバルブの新設に適用されます。圧力-温度定格、寸法、公差、材料、非破壊検査要件、試験、および鋼、ニッケル基合金、その他の合金製の鋳造、鍛造、および組み立てバルブのマーキングをカバーしています。重要なことに、フランジ間に、またはフランジに対して取り付けられるウェハー型またはフランジレスバルブは、この規格ではフランジ端バルブとして扱われます。この規格はまた、NPS 2½以下のバルブに対する代替規則も提供しています。

ASME B16.5 – 管フランジおよびフランジ付き継手：NPS 1/2からNPS 24まで

ASME B16.5は、管フランジおよびフランジ付き継手の圧力-温度定格、材料、寸法、公差、マーキング、試験、および開口部の指定方法をカバーしています。これには、NPS 1/2からNPS 24までのサイズで定格クラス150、300、400、600、900、1500のフランジ、およびNPS 1/2からNPS 12までのサイズでクラス2500のフランジが含まれます。この規格はまた、NPS 1/2からNPS 24までのサイズで定格クラス150および300のフランジ付き継手をカバーし、ボルト、ガスケット、およびフランジ継手の要件を提供します。

一方の規格への準拠だけでは不十分な理由

バルブがASME B16.34に完全に準拠し、フランジがASME B16.5に完全に準拠している場合でも、それらが自動的に正しくボルト締めされるとは限りません。適切な適合を確実にするために、いくつかのパラメータを検証する必要があります。

• 圧力クラス：フランジクラス（例：150、300、600）はバルブの圧力クラスと一致している必要があります。クラスが一致しないと、漏れや構造的破損につながる可能性があります。
• 材料グループ：両方のコンポーネントは、温度定格と耐食性を考慮して、互換性のある材料で作られている必要があります。例えば、炭素鋼バルブとステンレス鋼フランジの組み合わせは、ガルバニック腐食を引き起こす可能性があります。
• フェーシング：フランジフェーシング（例：フラットフェイス、レイズドフェイス、リングジョイント）はバルブのフェーシングと一致している必要があります。レイズドフェイスバルブは、適切なガスケットなしではフラットフェイスフランジにボルト締めできません。
• ボアと端部準備：溶接端バルブの場合、ボア径とベベル準備は相手のパイプまたは継手と一致している必要があります。ねじ端バルブの場合、ねじの種類とサイズが一致している必要があります。

調達チェック：発注前に確認すべきこと

バルブとフランジを調達する際は、RFQと発注書に以下のチェックを含めてください。

1. 正確な規格と版を指定する – 必要なASME B16.34およびASME B16.5の版（例：2025年版）を明記します。製造業者が最新版を使用するとは想定しないでください。
2. 圧力クラスとサイズを定義する – バルブとフランジの両方についてNPSとクラスを明確に記載します。例：「NPS 6、クラス300」を両方に指定。
3. 材料と材料グループを確認する – 材料グレード（例：炭素鋼フランジ用ASTM A105）を指定し、バルブボディ材料が互換性があることを確認します。
4. フェーシングと仕上げを指定する – フランジフェーシング（RF、FF、RTJ）と表面仕上げ（例：レイズドフェイス用125-250 µin Ra）を指定します。
5. 溶接端バルブの場合、端部準備を指定する – ASME B16.25または他の該当する規格に従って、ベベルタイプと寸法を提供します。
6. 圧力-温度定格を要求する – 特定の材料とクラスに対する圧力-温度定格表を要求し、運転条件への適合性を確認します。
7. 検査と試験要件を含める – 必要なNDE（例：放射線透過試験、超音波探傷試験）、水圧試験、および規格に基づくマーキングを指定します。

RFQ入力：問い合わせに含めるべき内容

正確な見積もりを得るために、RFQに以下を提供してください。

• バルブタイプ（ゲート、グローブ、チェックなど）と端部接続（フランジ、ねじ、溶接）
• バルブサイズと圧力クラス
• ボディとトリムの材料
• フランジ規格と版（例：ASME B16.5-2025）
• フランジフェーシングと仕上げ
• ガスケットタイプと材料（指定されている場合）
• ボルト仕様（例：ASTM A193 B7スタッドとA194 2Hナット）
• 特別な要件（例：NACE MR0175、ファイヤーセーフ）
• 必要な文書（例：EN 10204 3.1または3.2に基づくMTC）

検査と文書化のポイント

検査中に、以下を確認してください。

• 寸法チェック：ボルト円、ボア、およびフェーシングの寸法をASME B16.5の表と照合して測定します。
• マーキング：バルブとフランジの両方に、製造業者名、サイズ、クラス、材料、および規格参照がマークされていることを確認します。
• 材料証明書：ミルテスト証明書を確認して、材料グレードと熱処理を確認します。
• 圧力試験：仕様で要求されている場合は、水圧試験に立ち会います。
• 目視検査：表面欠陥、溶接品質（溶接端バルブの場合）、および適切なフェーシング仕上げを確認します。

一般的なリスクとその回避方法

• 圧力クラスの不一致：両方のコンポーネントのクラスを常に相互確認します。
• 誤ったフェーシング：レイズドフェイスバルブとフラットフェイスフランジの組み合わせは漏れます。フェーシングを明確に指定してください。
• 材料の非互換性：材料選択ガイドを使用して、ガルバニック腐食を回避します。
• ボアの不一致：溶接端バルブの場合、ボアがパイプスケジュールと一致していることを確認します。
• 古い版の使用：規格は定期的に更新されるため、必要な版を常に指定してください。

関連リソース

フランジと継手の詳細については、鍛造フランジと非標準鍛造品およびパイプ付属品のページを参照してください。

出典

• https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/b16-34-valves-flanged-threaded-welding-end
• https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/b16-5-pipe-flanges-flanged-fittings-nps-1-2-nps-24-metric-inch-standard